液化厂工艺讲座之BOG回收系统.pptVIP

第十八章 BOG回收系统 BOG回收系统的任务 回收LCBM储罐蒸发气体、液化冷箱内LCBM闪蒸分离器内产生的闪蒸气和充装台槽车内的蒸发气体，经加压后部分气体回收至原料气压缩机进口，部分补充至燃料气系统供燃气锅炉和燃气中央空调供气 工艺原理及流程叙述 分别自LCBM储罐、装车台槽车来的5-10KPa的LCBM闪蒸气别通过各自的空气加热器加热后汇合来自冷箱内LCBM闪蒸分离器C0652产生的10KPa的LCBM闪蒸汽后进入C0702缓冲罐，经稳压后进入BOG压缩机K0701A/B/C 单级压缩至0.25MPa后部分回收至原料气压缩机进口，剩余部分送至燃料气分离器会同脱碳单元的闪蒸气、重烃洗涤单元的闪蒸气作为燃气锅炉和燃气中央空调的燃料气。在开车前或者减量期间不足部分通过原料气压缩机进口补充少量的原料气作为燃料气 开车置换程序 LCBM储罐 →BOG回收管线 →E0701 → BOG进口缓冲罐放空置换 冷箱置换煤层气管线 →PCV0652 → BOG进口缓冲罐放空置换 置换槽车闪蒸气回收管线 →E0702 →BOG压缩机进口缓冲罐 →盘车置换压缩机内部系统 →燃料气分离器 →放空至火炬 原料气管道置换→燃料气分离器 →压缩机出口平衡罐 →压缩机进口平衡罐 保护功能 油压保护 水压保护 排压保护 进压保护 油温保护 电机保护 故障判断 气缸内发出敲击声 ：活塞到外止点与排气阀座位间隙过小直接碰击：调整止点间隙；活塞杆与活塞连接螺母松动脱扣或开口销松动：拆检拧紧螺母和锁好开口销；曲轴连杆机构与气缸中心线不一致：检查调整；缸中有异物：检查取出异物；进液：检查排出 机身内发出撞击声：连杆大头瓦与曲拐轴颈间隙过大：调整或更换；十字头销与十字头松动：检查防松垫并装好；连杆瓦断油或过紧而发热致烧坏：检查润滑油供应情况调整间隙；连杆瓦、连杆螺栓、十字头螺栓松动或脱扣，检查调整或更换；十字头滑块与机身导轨间隙过大，检查调整； 润滑油压力降低：压力表损坏不起指示作用，更换；油泵齿轮磨损效率降低，检查更换；机身油池中油面过低油泵吸油不足，加油；油不合格粘度过小，更换；轴瓦、十字头滑板与导轨间隙过大，流油过多，调整间隙；油压调节阀不灵敏，重新调节检查； 润滑油压力增高：压力表损坏不准确，更换；油凉一开始粘度大运转一段时间恢复正常，属正常现象；轴瓦、连杆瓦间隙小，调整间隙；油孔堵塞，疏通油孔；油压调节阀不灵敏，重新调节检查； 油温过高：油质量不好或污秽，更换；供油量不足，检查油泵； 排气压力降低：进气、排气阀气密封性差，清洗或更换；活寒环漏气，调整活塞环开口或更换活塞环； 排气温度过高：进气压力降低、压力比增大，调整压力比；排气阀损坏阀片卡死，检查、更换 * * *