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工图答案的教案第1页/共79页
答案动画立体返回8-1表面粗糙度标注出零件中螺纹(Ra为3.2μm)、小孔(Ra为6.3μm)、大孔圆柱面(Ra为12.5μm)、 两端面(Ra为6.3μm) 、其余(Ra 为25μm)的表面粗糙度。第2页/共79页
返回8-1表面粗糙度标注出零件中螺纹(Ra为3.2μm)、小孔(Ra为6.3μm)、大孔圆柱面(Ra为12.5μm)、 两端面(Ra为6.3μm) 、其余(Ra 为25μm)的表面粗糙度。( )第3页/共79页
答案动画立体返回2. 标注出零件中孔和底面(Ra为3.2μm) ,其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。8-1表面粗糙度第4页/共79页
返回2. 标注出零件中孔和底面(Ra为3.2μm) ,其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。8-1表面粗糙度( )第5页/共79页
答案动画立体返回3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧(工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧(Ra为3.2μm)、槽 底(Ra为6.3μm)、孔和两端面(Ra为3.2μm) 、其余(Ra为12.5μm)的表面粗糙度。8-1表面粗糙度第6页/共79页
返回3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧(工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧(Ra为3.2μm)、槽 底(Ra为6.3μm)、孔和两端面(Ra为3.2μm) 、其余(Ra为12.5μm)的表面粗糙度。8-1表面粗糙度( )第7页/共79页
答案动画立体返回4.指出图中的表面粗糙度标注的错误,并重新加以标注。8-1表面粗糙度车第8页/共79页
返回4.指出图中的表面粗糙度标注的错误,并重新加以标注。8-1表面粗糙度车车第9页/共79页
答案动画立体返回8-2 极限与配合1.解释极限与配合代号的含义,查出偏差值并注在各零件图上。轴套轴泵体1) 轴套对泵体孔φ28H7/g6基本尺寸 ,基 制公差等级:孔 级,轴 级; 配合轴套外径:上偏差 ,下偏差 泵体:上偏差 ,下偏差轴套内径:上偏差 ,下偏差轴颈:上偏差 ,下偏差2) 轴套对轴颈φ22H6/k6基本尺寸 ,基 制公差等级:孔 级,轴 级; 配合第10页/共79页
返回8-2 极限与配合1.解释极限与配合代号的含义,查出偏差值并注在各零件图上。轴套轴泵体1) 轴套对泵体孔φ28H7/g6基本尺寸 ,基 制公差等级:孔 级,轴 级; 配合轴套外径:上偏差 ,下偏差 泵体:上偏差 ,下偏差轴套内径:上偏差 ,下偏差轴颈:上偏差 ,下偏差2) 轴套对轴颈φ22H6/k6基本尺寸 ,基 制公差等级:孔 级,轴 级; 配合φ28孔IT7IT6间隙-0.020-0.007+0.0210φ22孔过渡IT6IT6+0.0130+0.002+0.015第11页/共79页
答案动画立体返回2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号,在装配图中分别标注出配合代号。8-2 极限与配合第12页/共79页
返回8-2 极限与配合2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号,在装配图中分别标注出配合代号。第13页/共79页
答案动画立体返回3.根据装配图所注配合尺寸,识别滚动轴承内、外圈的配合,并在指定零线附近画出公差带图。8-2 极限与配合轴承外圈与孔的配合:是 制 配合;轴承内圈与轴的配合:是 制 配合;第14页/共79页
返回3.根据装配图所注配合尺寸,识别滚动轴承内、外圈的配合,并在指定零线附近画出公差带图。8-2 极限与配合轴承外圈与孔的配合:是 制 配合;轴承内圈与轴的配合:是 制 配合;基轴过渡过渡基孔轴承轴轴承孔第15页/共79页
答案动画立体返回8-3 形位公差1.解释图中形位公差标注的含义。①②③④第16页/共79页
返回8-3 形位公差1.解释图中形位公差标注的含义。①②③④第17页/共79页
答案动画立体返回2.标注机件的下列形位公差:①φ30H6孔的圆度公差为0.01;②φ30H6孔轴线对底面的平行度公差为0.02;③20H7的中心平面对φ30H6孔轴线的对称度公差为0.02。8-3 形位公差第18页/共79页
返回2.标注机件的下列形位公差:①φ30H6孔的圆度公差为0.01;②φ30H6孔轴线对底面的平行度公差为0.02;③20H7的中心平面对φ30H6孔轴线的对称度公差为0.02。8-3 形位
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