设备管理工作程序.doc

PAGE - PAGE 15 - 设备管理工作程序 目 次 TOC \o 1-2 \h \z 工作程序 3 1 设备固定资产管理 3 2设备分类 3 3 设备采购 4 4 设备安装 6 5 设备使用 7 6 设备检查 9 7 设备保养 9 8 设备修理 10 9 设备报废 11 10 设备备件 12 11 设备事故 12 12 设备管理奖惩 13 工作程序 1 设备固定资产管理 生产设备使用年限在一年以上，单项价值(包括出厂价值、运杂费、安装调试费等 )2000元以上列固定资产。 非生产设备使用两年以上，价值在2000元以上列固定资产。 2设备分类 2.1按照国家规定的分类办法，将生产设备分为10大类： 金属切削机床 锻压设备 起重运输设备 木工铸造设备 动力动能设备 仪器仪表设备 专用设备（自制工装列入专用设备） 非生产设备 工具类（半自动切割机、仿形切割机、台式钻床、机械打孔机、液压打孔机等列入工具类） 其它类 2.2根据主要生产设备在实际生产中的用途，分为： 2.2.1重点设备 重点设备是指价值较高，在生产中起重要作用又需要重点维护和管理的主要生产设备。其中包含关键设备和特种设备。 本公司内，四辊卷板机、数控设备（数控板料折变机、生产线、切割机、钻床等）、生产线、起重机械（不含叉车）、大型液压机、变配电设备等为重点设备。对重点设备应： 建立重点设备台帐或在设备总台帐中注明“重点”设备。 保持使用说明书齐全完整。 保持操作人员相对稳定并加强培训，一般情况不准调动。 从原生产厂家购进设备配件。 2.2.2一般设备 除重点设备以外的设备均为一般设备。 2.2.3特种设备 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械等。 特种设备的管理，执行国家《特种设备管理规定》。管理部（或其它归口管理部门）负责联系上级部门进行特种设备的验收和年度检查，并建立其安全技术档案。管理部负责组织对特种设备的定期检验并做好记录。未经定期检验或定期检验不合格的特种设备，不得继续使用。各种标志由使用单位置于该设备的显著位置。 2.2.4降级使用设备 降级使用设备是指已经超出设备的耐用年限但仍具有使用价值的生产设备。此类设备需在生产设备上及分厂的设备台帐中做出明确标识。 2.3根据主要生产设备的完好程度，分为： 一级设备，指无缺陷的设备。 二级设备，指有缺陷但能运行的设备。 三级设备，指有大的缺陷不能运行的设备。 其中一级、二级设备为完好设备。 3 设备采购 3.1设备定编 公司每年一次（一般在元月份）编制设备定编方案，根据定编方案核定设备余缺情况，多余的设备要调出到仓储部设备库，缺少的设备要按照先调拨后购买的原则编制年度设备采购计划。 逐步建立设备定额配置管理，超出配置的要调仓储部管理。原则上不在编制以外增加设备，要增加设备，先增加编制。设备定编完成后，部门再要求新增设备，一律归入部门费用。 3.2 采购计划 3.2.1归口管理部门于年初制定年度设备购置计划，经分管的公司领导审核后报董事会批准。 3.2.2新、改、扩建项目急需的新增、更新、改造设备计划，及各分厂生产急需申请增加的设备计划，由分管的公司领导召集项目单位、管理部、技术部等相关部门负责人会议，讨论制定。新增、更新、改造设备计划在总额不超出批准范围的情况下报董事长批准。 3.3 设备调拨 3.3.1在公司内部各部门间调动设备称为设备调拨。 3.3.2对于新增设备计划，若部门间有闲置设备，优先实行设备调拨，若无可调拨，则实行采购。 3.3.3设备调拨时，管理部（或其它归口管理部门）根据审批后的设备调拨单，更改设备台帐；使用单位根据设备安装要求进行安装。设备调拨单需经设备管理委员会主任批准，未经批准，不准擅自变动设备。 3.4自制设备与设备改造 自制设备、工装与设备更新改造，根据公司年度投资计划,按新增设备审批程序执行。对于一次投资小于3万元的项目，由分厂提出项目申请，经管理部审核，公司分管领导签字后，报设备管理委员会批准。批准后由实施单位严格执行。制造或改造完成后由管理部组织验收。验收合格后，管理部审核材料、费用明细，办理公司费用审批及移交手续，更新设备台帐。使用单位办理出库手续，更新分厂设备台帐。改造不合格的项目，费用由申报单位承担。 3.5 设备采购 3.1总则 设备采购必须履行《中华人民共和国经济合同法》和其它法律的有关规定。应广泛收集采用先进技术的设备方面和市场方面的信息及使用部门的意见，采购具有国内先进水平的设备。 3.2招标 设备采购，原则上采用招标方式，对造价10万元以上的设备，必须进行招标。招标前必须进行预算，中标价原则上要低于预算价。招标方案报公司