IE手法应用现场管理与改善.pptxVIP

IE手法应用现场管理与改善第1页/共175页 2023/5/15Page2前 言 一、艰困的企业环境 1. 企业面临愈来愈恶劣的环境 人员劳动意愿下降,劳动时间短缩,要求条件高, 工业安全与环保责任的要求愈严格。 2. 企业面临愈来愈剧烈的竞争 现代企业处于科技不断进步、产品因应多样化、 品质要求不断提升、成本愈来愈高、竞争愈来愈剧 烈。 第2页/共175页 2023/5/15Page3? 前 言二、企业的永续经营 1. 企业要永续经营必须满足顾客的需求。 ◎ 顾客的想法、需求天天都在改变、进步。 ◎ 对应的表现：多品种、高品质、低价格、短交期化。 2. 要永续经营必须持续的进行管理与改善。 ◎ 以顾客为导向的经营活动。 第3页/共175页 2023/5/15Page4? 前 言三、经营体质的强化 ◎ 经营力 = 开发力 × 制造力 × 营业力 ◎ 制造力 = 品质力 × 成本力 × 对应力 第4页/共175页 2023/5/15Page5四、总合生产力的矩阵图第5页/共175页 2023/5/156第一部分：现场管理与改善 报告人 :Asen.Mu第6页/共175页 2023/5/15Page7一、何谓「管理」： ◆管理就是PDCA。 ◆管理就是维实的功夫（将成果、实力维持）。 ◆管理就是就是发现异常、防范异常出现， 并解决「问题」。 ◆管理就是带领部属，进行PDCA及工作，达 成任务目标。 第7页/共175页 2023/5/15Page8二、何谓「问题」： ◆问题就是事实与理想或要求有偏差。 ◆问题的分类： 1.显在的：与要求不符，无法达成原来 理想目标的。 2.潜在的：前述的情况下，不知或一时 察觉不出的。 3.未来的：不能符合未来预定目标的。 第8页/共175页 2023/5/15Page9三、何谓「改善」： ◆ 改善就是提升实力（水准）的行动。◆ 改善就是从低水准的PDCA迈向高水平 的PDCA。◆ 改善就是把问题彻底解决，消除现有的不良或缺失。◆ 改善就是提出创意、进行改革，达成更好的目标。 第9页/共175页 2023/5/15Page10四、改善的四要： 排除：把不必要的、没有用的、虚费功夫 的排除合并：把过于细分、浪费效率的加以合并简化：把必要而复杂的简单化重组：把顺序不佳的、有利的重新编组 第10页/共175页 2023/5/15Page11五、精实方针展开矩阵图 產品族D組＊產品族E組＊改善職能小組＊產品族 A組＊產品族 B組＊產品族C組＊一年內轉型成精實企業體＊產品線重組＊在六個月內成立產品小組＊＊＊＊每月做六項大改善活動＊人工成本降三千萬＊品質成本降一千五佰萬＊存貨降三千萬＊大幅改善品质 引进连续畅流化及后拉式依产品别确认价值流 与协力厂成立精实企业体 ＊＊＊创设生产力及品质改善机能 ＊依产品族重组 ＊选定的主题 目标节省金额(当年) 改善标的 目标第11页/共175页 2023/5/15Page12?商品制造体质的改革 产生附加价值的作业及材料 附带作业 不生产附加价值的作业、材料、设计、动作、系统、物流配置 现状的生产体系 排除的作业零件、材料（40~50%） 产生附加价值的作业及材料 简单化 新生产体系的开发设计 综合性的运用IE、VE、QC、生产技术、制造技术、生产管理等技法 次期商品的展开 改善案实施 附帶作業以“0”为BASE的想法指向→排除 图上构成 现状分析 第12页/共175页 2023/5/15Page13六、需要改善的现象： 　　组成现场的因素，具有不合理、不均匀、浪费的现象都是浪费，如： 生产过多的浪费等待的浪费 搬运的浪费加工本身的浪费 库存的浪费 动作的浪费 制造不良的浪费 第13页/共175页 2023/5/15Page14七、改善的十大步驟STEP 1 現場問題的發掘第14页/共175页 2023/5/15Page15八、 IE手法概要 IE手法是以人的活动为中心，事实为依据，用科学的分析方法，对生产系统进行观察、记录分析，并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。 IE手法的目的： （1）有效的准确掌握生产活动的实际状态； （2）尽快发现浪费、不合理、不均匀的事物； （3）对生产活动的改善和标准化进行系统的管理； IE手法的特征： （1）分析程序方法－－客观性； （2）对实