全自动洗衣机PLC控制plc课程设计.docxVIP

/ 电气控制与 PLC 应用技术课程设计说明书 题 目 ： 全自动洗衣机 PLC 控制 学 院 ： 信 息 与 控 制 工 程 专业班级： 自 动 化 1 0 - 0 1 班 实习日期：2013 年 7 月 1 日～12 日 课设成绩： 评阅教师： 评阅日期： ， 目录 一、设计目的和意义 3 二、控制要求 4 三、设计方案论证 4 四、系统设计 5 1、程序流程图 5 2、cpu 的选择 6 | 3、I/O 接口设置 6 4、程序说明 9 五、组态界面的设计 17 1、组态王 17 2、监控系统功能要求 221 3、新建一个工程 21 4、监控界面设计 22 5、运行和调试 26 | 六、总结与体会 28 参考文献 30 ; 全自动洗衣机控制系统 一、设计目的和意义 传统的洗衣机采用继电器控制的优点是装置结构简单、价格便宜、抗干扰能力强。但是，这也是随之带来的一些问题，如绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲劳工作条件下进行的，容易损坏，而且继电器的触点容易产生电弧，甚至会熔在一起产生误操作， 引起严重的后果。在全负荷运载的情况下，大的继电器将产生大量的热及噪声，同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统必须是手工接线、安装，如果有简单的改动， 也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。这种电路接线多，只适用于小型的控制电路。 采用 PLC 控制比继电器控制好的多，我们采用 PLC 来控制。 （ 可靠性高，抗干扰能力强，高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC 由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。 配套齐全，功能完善，适用性强PLC 发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。 易学易用，深受工程技术人员欢迎PLC 作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。 系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造，PLC 用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。 二、控制要求 \ 1、按下启动按钮及水位选择开关，开始进水直到高(中、 低)水位，关水； 2、2 秒后开始洗涤； 3、洗涤时，正转 30 秒，停 2 秒，然后反转 30 秒，停 2 秒； 4、如此循环 5 次，总共 320 秒后开始排水，排空后脱水 30 秒； 5、开始清洗，重复(1)～(4)，清洗两遍； 6、清洗完成，报警 3 秒并自动停机； 7、若按下停止按扭，可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)。 | 三、设计方案论证 PLC 构成的分布式控制系统 上位机PLCPLC被控对象被控对象被控对象被控对象这类系统的被控对象通常比较多，分布在一个较大的区域内，相互之间比较远，而且，被控对象之间经常的交换数据和信息。这种系统的控制器采用若干个相互之间具有通信能力的 上位机 PLC PLC 被控对象 被控对象 被控对象 被控对象 . 图 1 由于本次设计的系统只有 1 台被控电机以及数量不是很多的其他被控对象，采用PLC 集中控制方法，单台 PLC 进行多个对象的控制，只要适当的选用 PLC，完全能够完成任务。 四、系统设计 ) 1、程序流程图 首先，我们按下启动按钮程序开始，洗衣机开始进水检测到高水位然后电机正转 30S 暂停 2S 然后开始反转，反转 30S 暂停 2S 此过程需要五次洗涤循环；五次正反转洗涤后， 开始排水但检测到低水位时开始脱水30S 此次循环三次，三次循环后洗衣机停机并报警； 如图 2 开始 开始 开始进水水满停止 开始进水 水满 % 洗涤正转 洗涤反转 （ 正 30S 暂停 2S 反 30S 未完成 5 次 未完成 3 次 暂停 2S 开始排水开始脱水并继续排水洗涤结束报警下降到低水位30S 开始排水 开始脱水并继续排水 洗涤结束报警 ， 3S 图 2 2、CPU 的选择 PLC 的功能日益强大，一般 PLC 都具有开关量逻辑运算、定时、计数、数据处理等基本功能， 有些 PLC 还可扩展各种特殊功能模块，如通信模块、位置控制模块等. 选型时可考虑以下几点：功能与任务相适应，PLC 的处理速度应满足实时控制的要求、PLC 结构合理、机型统一、在线编程和离线编程的选择。全自动洗衣机控制所要求的控制功能简单，小型 PLC 就能满足要求了。 ￥ 该控制系统 CPU 模块可采用 CPU-224（AC/DC/继电器）模块，它可控制整个系统按照控制要求有条不紊地进行。同时由于该模块采用交流 220V 供电，并且自带 14