主通风机使用维护及保养制度.docVIP

主通风机使用维护及保养制度 主通风机使用、维护、保养制度 一、主通风机使用和维护 1.风机启动前～必须检查流道中是否有异物～以防启动风机的叶轮被异物碰撞～出现损伤。 2、风机启动器～请详细阅读电控装臵、电动机、二次仪表、风机的使用说明书～按要求操作启动设备～以防出现失误操作。先将风门完全打开～并按先一级、后二级的顺序依次启动风机～保证风机的正常运行～启动时间间隔一般为2分钟左右。 3、风机启动～并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过电动机额定电流,风机流道中是否有异常声音～发现问题要及时停机检查～待查明原因.故障排除后～才可进入正常运行状态。 4、如果电机备有停机加热器～电压为220V。若风机长期搁臵不用～应先用该加热器将电机内腔预烘～待绝缘电阻符合要求后再投入使用。 5、风机在使用过程中～应备有运行记录～系统地记录风机运行情况～其中包括: ?风机的启动和停止时间～停机的原因: ?使用环境的温度,湿度和大气压力, ?电机工作电压～工作电流～各个轴承的温度～电机定子的温度～如果发现有超过标准的项目要立即停机检查, 6、当需要反风时～先切断电源～制动手刹～要缓缓用力～不得一次用力闸死～等叶轮停止旋转后方可进行反转～否则有可能烧毁设备。反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级～启动时间间隔一般为2分钟左右。 7、故障分析与排除 故障现象 原因分析 排除方法 备注 1、叶片间隙不1、停机后做叶新风机一般不叶页与筒体摩 均匀 轮平衡测试 会出现此类现擦 2、轮毂与电机2、修正叶片 象～当风机运行 轴不同心 时间较长时由 3、叶片变形 于机械运转可 能会出现 1、叶轮平衡精1、停机后做叶 度不够 轮平衡试验 2、风机出现喘2、运行工况发 与厂家联系～风机外壳振动 振现象 生变化～调至合协助解决和技较大 3、叶片表面积适的叶片角度 术指导服务 灰脱落 3、清楚叶轮表 面积灰 电机润滑油注注油管内有空清理注油管 不进 气排油不畅 停机加油 电机轴承电机内无润滑主润滑油 或定子温度升油环境温度高 与厂家联系～进 高 电机制造问题 行技术服务 定子绝缘电阻电机受潮 风机启动前采最高温度不超低 用加热器慢慢过130? 预热 二、主通风机保养制度 1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求: ?检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承～并更换润滑脂 ?检查风机叶轮部分～叶片是否松动,叶片的安装角是否与设定的相同～发现问题要及时处理。 2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性～以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。 3、停机检修时～若更换润滑脂～应将废脂清理干净,包括注油系统中残留的废脂,～若用汽油清洗～应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承 的滚道上。首次加脂量应满足:轴承空隙填满～整个轴承内腔加至约75%～外盖空腔加至约30%。 4、风机备有不停机加润滑脂装臵。采用注油枪加注。在开始运行时～每隔720小时加500g润滑脂,2000小时后～每隔1440小时加60g润滑脂。若随季节变化～环境温度变化亦大时～则可将加油时间～加油量按温度?25?及?25?分为两档。环境温度高时加油周期应相应缩短些～加油时同时将废旧润滑脂排掉。 5、若风机在低温下停机较长～重新启动前务必检查润滑脂是否变质～若环境温度过低～应选用耐低温的润滑脂。 10、定期清理风机、电控、二次仪表等表面灰尘。 11、机房人员平时要做好内机运转的外部检查～发现有异常声音、振动、温升～应立即停车处理～故障排除后方可启动。 12、定期对风机电机的绝缘进行遥测～必要时对绝缘低的电机进行处理。