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第二十二页，共四十九页。 1、工作零件 包括凸模和凹模等零件。 2、定位零件 主要包括挡料销、定位销等零件。 3、压料、卸料、顶料零件 主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件。 4、导向零件 包括导柱、导套、导板等零件。（导料） 5、支持零件 包括上、下模板和凸凹模固定板等零件。 七、模具结构 第二十三页，共四十九页。 冲压模具结构图 第二十四页，共四十九页。 6、紧固零件 包括内六角螺钉、卸料螺钉等零件。 7、缓冲零件 包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。 8、安全零件及其它辅助零件 主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。 安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。 存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。（一般采用聚氨脂橡胶） 工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。 第二十五页，共四十九页。 工作限制器 第二十六页，共四十九页。 八、工艺纪律检查的主要内容 1、检查工艺文件是否齐全,是否能满足生产需要；冲压车间现场使用的工艺文件主要有作业指导书、冲压工艺参数记录、首件检验记录、生产记录、生产流转卡等。 2、检查材料、在制品、成品是否符合工艺要求。 3、检查工艺设备、工装技术状况（维护、点检）。 4、检查质量检验的正确性与