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《模具制造技术》教案 教案 授课班级:模制071-074 授课教师:李建辉 授课时间:2008年下期 常德财经学校目标教学教案首页 单元课题: 模块一模具零件的机械加工 第 周 第 次课 课时课题: 项目一 模架组成零件的加工(1) 课型:新授 课时 2 节 设问法 ? 测试法 调查法 作业提示法 复习旧课 复习相关学科知识 激发动机 导入方法 诱发兴趣 挖掘需要 启迪思维 引导注意 诱导美感 激发责任感 达 1. 了解冷冲模模架种类及模架的组成 2. 掌握冷冲模模架零件的加工工艺及分析方法 课时目标 标 冷冲模模架零件的加工工艺 课时重点 教 冷冲模模架零件的加工工艺 课时难点 主要教学方法 案例 分析 讲解 演示 学 挂图 模型 标本 幻灯 投影仪 训练器材厂 计算机(器)实验装置 案例资料 主要教学资源 音像器材厂 现场? 其它器材 教学 测试法 提问法 观察法 作业法? 反馈方法 反馈 与 集体讲评? 个别辅导 交流互助 自我矫正 矫正方法 矫正 教学过程 导入: 1.指出图示冷冲模模架类型及组成零件。 2.找出模架组成零件具有相同特征属性的零件 本章知识要点: 冲模模架组成零件中导柱、导套和上下模座的加工工艺过程及典型工艺方案;注射模模架的典型零件工艺方案;冲模工作零件的加工方法和典型工艺方案;成形磨削加工技术;塑料模型腔、型芯的加工方法和典型工艺方案;型腔数控加工和光整加工技术。 项目一知识目标: 1、了解模架的种类及组成。 2、初步掌握导柱、导套、模座 ( 板 ) 、浇口套、侧型芯滑块的加工工艺。 项目一技能目标: 具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。 项目一情感目标: 通过问题引导，挖掘学生潜能，促进学生积极自主学习的良好品质。 新授: 为什么模具零件需要采用机械加工,(教师提问) 机械加工方法广泛用于制造模具零件。对凸模、凹模等模具的 工作零件，即使采用其它方法(如特种加工)加工，也仍然有部分工序要由机械加工来完成。在加工时要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸精度和热处理等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线，尽可能通过加工设备来保证模具的加工质量，提高生产效率和降低成本。(学生回答) 模具零件工艺过程制定的步骤: a. 工艺分析 b. 毛坯选择 c. 表面加工方案确定 d. 工艺路线制定 e. 确定工序余量、尺寸 f. 制定零件工艺过程 一、冷冲模模架 冷冲模模架的作用是什么,由哪些零件组成,这些零件应该如何加工呢,(教师提问) (组织学生分组讨论) (1)作用:(教师讲解) 模架是用来安装模具的工作零件和其它结构零件，并保证模具的工作部分在工作时间具有正确的相对位置。 (2)组成: 上、下模座，导柱、导套 (3)模架种类: a.对角导柱模架 b.中间导柱模架 c.后侧导柱模架 d.四导柱模架 二、导柱的加工(实物展示，学生展开讨论) (一)零件工艺性分析 1、导向作用，与导套无阻滞，耐磨; 2、圆度 3、同轴度 (二)、毛坯的选择 材料:20 热轧圆钢 (三)、主要表面加工方案 ,32r6 Ra0.4 μm 粗车—半精车—粗磨—精磨 ,32h6 Ra0.1 μm 粗车—半精车—磨削—精磨—研磨 (四)零件工艺路线(学生讨论分析方案) 方案一 双顶尖法 (优先选择方案一) 下料—车端面、打中心孔—车外圆—热处理—研中心孔—磨削—研磨 方案二 工艺夹头法 下料—车端面—车外圆—热处理—研中心孔—磨削—研磨—线切割 (五)工序余量及尺寸 (六)工艺过程 (七)导柱中心孔的研磨 若中心孔有较大的同轴度误差，将使中心孔和顶尖不能良好接 触，影响加工精度。 热处理后会产生变形和缺陷。 修正中心孔可采用磨、研磨和挤压如下: ?车床用磨削方法修正中心孔 锥形砂轮 煤油/机油 锥形铸铁 研磨剂 ?挤压中心孔的硬质合金多棱顶尖 同轴度0.002mm 三、导套的加工(实物展示，学生展开讨论) (一)零件工艺性分析 1、导向作用，与导柱无阻滞，耐磨 2、圆度 3、同轴度 (二)毛坯的选择 材料:20 热轧圆钢 (三)主要表面加工方案 ,45r6 Ra0.4 μm外圆 粗车—半精车—粗磨—精磨 ,32h7 Ra0.2 μm内孔 钻—粗镗—精镗—粗磨 —精磨—研磨 (四)零件工艺路线 下料—车端面、内孔、外圆—热处理—磨内、外圆—研内孔 (五)工序余量及尺寸 (六)工艺过程 (七) 导套的研磨 1、车床上研磨 2、研磨机 四、上、下模座的加工(实物展示，学生展开讨论) 保证模架的装配要求，使模架工作时上模座沿导柱上、下运