750kV主变预防性试验项目、试验方法及注意事项（方永亮）.pptxVIP

750kV主变压器预防性试验 ;目 录 一、预防性试验意义 二、预防性试验项目 三、预防性试验方法;一、预防性试验意义 预防性试验是电力设备运行与维护工作中的一个重要环节，可以早期发现设备潜伏的缺陷，防止事故的扩大，它是判断设备能否继续投入运行，预防发生事故或设备损坏以及保证设备安全运行的重要措施，对设备的安全运行具有很重要的作用。 ;二、预防性试验项目 主变预防性试验项目（根据《750kV电气设备预防性试验规程》（Q/GDW 158-2007） (一)绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数 (二)绕组直流电阻 (三)绕组连同套管的电容量和tanδ (四)绕组的泄漏电流 (五)套管及末屏的绝缘电阻 (六)电容型套管的tanδ和电容量 (七)铁芯和夹件的绝缘电阻 (八)绝缘油介电强度和介质损耗试验 ;（一）绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数 目的：试品存在老化、机械损伤或局部受潮等缺陷 周期：1年 必要时 大修后 标准： 1、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果 相比应无明显变化；（R2= R1×1.5（t2-t1）/10 ) 2、吸收比≥1.3 或极化指数≥1.5； 3、绝缘电阻≥10000 MΩ时，吸收比和极化指数可仅作参考;（二）绕组直流电阻 目的: 检查绕组焊接的质量；分接开关各个位置接触是否良好；绕组或引出线有无折断处；层间、匝间有无短路现象 周期： 1年 大修后 必要时 （R2=R1（T+t2）/ （T+t1） ） 标准： 1、各绕组直流电阻值的相间差别不应大于三相平均值得2% 2、与以前相同部位测试结果比较，其变化不应大于2%,当变化大于1%就应引起注意 ;（三）绕组介损及电容量 目的： 检查是否受潮，绝缘老化等缺陷。 周期： 1年 必要时 大修后 标准： tanδ值≤0.005， tanδ值和电容量与初值比较不应有明显变化 tanδ= tanδ1 ×1.3（t2-t1）/10 ;（四）绕组泄漏电流 目的： 检查是否受潮，绝缘老化等缺陷。 周期： 1年 必要时 大修后 标准： 与初值比较不应有明显变化 ;（五）套管及末屏绝缘电阻 目的: 试品存在老化、机械损伤或局部受潮缺陷 。检查末屏对地的绝缘是否良好，早期的套管受潮一般是从末屏进入的??? 周期: 1年 必要时 大修后 标准: 主绝缘不低于10000 MΩ，末屏对地不应低于1000MΩ ;（六）电容型套管介损及电容量 目的： 检查电容量的变化，是否有电容层击穿，防套管爆炸。 周期： 1年 必要时 大修后 标准： 1、tanδ值：主绝缘不应大于0.008（油浸纸电容），末屏对地不应大于0.02， 2、电容量初值差不超过±5%； ;（七）铁心、夹件的绝缘电阻 目的: 检查铁心、夹件绝缘是否良好,防止两点接地. 周期: 1年 必要时 大修后 标准: 与初值相比无显著差别，运行中铁芯接地电流一般不大于300mA ;铁心接地的要求是铁芯必须接地，且只能是一点接地。 当铁芯或其它金属构件有两点或两点以上接地时，则接地点间就会形成闭合回路，造成环流，有时高达数十安，该电流会引起局部过热，导致油分解，产生可燃气体，还可能使接地片熔断，或烧坏铁芯，导致铁芯电位悬浮，产生放电，使变压器不能继续运行，这是不允许的。因此铁芯必须接地，且只能是一点接地。;三、预防性试验方法 试验前的准备工作 1）被试设备的状态； 2）设备的说明书和历史试验报告； 3）熟悉试验标准或规程； 4）拟定正确的试验方案； 5）选择合适的试验设备、仪表。 ;三、预防性试验方法 （一）绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数 1）试验设备：2500~5000V电子摇表 2) 试验环境：绝缘电阻测量通常是在10℃~40℃和相对湿度小于85%时进行;测量温度以上层油温为准，尽量在油温低于50℃时测量 3) 影响绝缘电阻的因素：（a）温度：一般绝缘电阻是随温度上升而减小的；(b)湿度：湿度对表面泄漏电流的影响较大;(c)放电时间：每测完一次绝缘电阻后，应将被试品充分放电，放电时间应大于充电时间，以利将剩余电荷放尽。 ;4）标准试验接线： ;（二）绕组直流电阻 1）试验设备：变压器直流电阻测试仪（电流20A或40A） 2) 试验环境：测量温度以上层油温为准，尽量在油温低于50℃时测量。 3) 影响直流电阻的因素：（a）温度：线圈温度偏差1℃时，在常温下线圈误差将会增大接近0.4%；(b)试验接线引起的误差：当测量线接触不好时，将出现较大的误差，特别是电压端子接触不好时误差将加大;（c）直流电阻测试仪电流小：对于大容量变压器低压绕组直流电阻测量一般选