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(四)绕组的泄漏电流 1)试验设备:直流高压发生器 2) 试验环境:应在天气良好时进行,且空气相对湿度不高于80%,若遇天气潮湿,套管表面脏污,则需要进行“屏蔽”测量。 3) 影响直流泄漏电流的因素:。 * * 1)正接线法 2)反接线法 3)对角接线 影响tanδ的因素有: 1)温度影响,tanδ值随温度升高而增加。因此现场尽量在10-30℃进行试验。 2)外界干扰,电场、磁场干扰,空间干扰。 * * 绕组直流泄漏电流 目的:检查是否受潮,绝缘老化等缺陷。 周期:1年 必要时 标准:与初值比较不应有明显变化; 方法:应读取1min时的泄漏电流 绕组额定电压(kV) 110 500 1000 直流试验电压(kV) 40 60 60 * * 标准试验接线 * * 绕组直流电阻测量 绕组绝缘电阻、吸收比极化指数测量 绕组连同套管介损电容量测量 绕组直流泄漏电流 套管及末屏绝缘电阻测量 套管介损电容量测量 铁芯夹件绝缘电阻 油中溶解气体分析 * * 标准试验接线 主绝缘测量 末屏绝缘测量 * * 绕组直流电阻测量 绕组绝缘电阻、吸收比极化指数测量 绕组连同套管介损电容量测量 绕组直流泄漏电流 套管及末屏绝缘电阻测量 套管介损电容量测量 铁芯夹件绝缘电阻 油中溶解气体分析 * * 试验接线及方法 方法:用平衡电桥正接线的方法进行测量,试验电压10kV。 * * 绕组连同套管的电容量 ? 套管的电容量和介损 * * CX =C1+C2+C3+C4 例:2008年预试 绕组连同套管电容量CX=21320 PF , 套管的主电容量C1=504 PF; 5% CX= 1066 PF 5% C1 =25.2 PF * * 电容量的判断标准是不超过±5%,也就是变化量只要不大于1066 PF 就是合格的。即使套管变化超过量±5%,即大于25.2 PF,表明套管已经有异常了,但此时却不能被反映出来,同样认为是合格的,从而隐瞒了缺陷,电容量的变化对与套管来说是非常重要的指标,决不可忽视,所以必须单独测量套管的电容量。 * * 绕组直流电阻测量 绕组绝缘电阻、吸收比极化指数测量 绕组连同套管介损电容量测量 绕组直流泄漏电流 套管及末屏绝缘电阻测量 套管介损电容量测量 铁芯夹件绝缘电阻 油中溶解气体分析 * * CC ─ 夹件 CL ─ 铁心 C ─ core C ─ clamps L ─ Laminations * * 绕组直流电阻测量 绕组绝缘电阻、吸收比极化指数测量 绕组连同套管介损电容量测量 绕组直流泄漏电流 套管及末屏绝缘电阻测量 套管介损电容量测量 铁芯夹件绝缘电阻 油中溶解气体分析 * * * * 750kV主变压器 预防性试验 目 录 一、预防性试验意义 二、预防性试验项目 三、预防性试验方法 * * 一、预防性试验意义 预防性试验是电力设备运行与维护工作中的一个重要环节,可以早期发现设备潜伏的缺陷,防止事故的扩大,它是判断设备能否继续投入运行,预防发生事故或设备损坏以及保证设备安全运行的重要措施,对设备的安全运行具有很重要的作用。 * * 二、预防性试验项目 * * 主变预防性试验项目(根据《750kV电气设备预防性试验规程》(Q/GDW 158-2007) (一)绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数 (二)绕组直流电阻 (三)绕组连同套管的电容量和tanδ (四)绕组的泄漏电流 (五)套管及末屏的绝缘电阻 (六)电容型套管的tanδ和电容量 (七)铁芯和夹件的绝缘电阻 (八)绝缘油介电强度和介质损耗试验 (一)绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数 * * 目的: 试品存在老化、机械损伤或局部受潮等缺陷 周期: 1年 必要时 大修后 标准: 1、绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果 相比应无明显变化;(R2= R1×1.5(t2-t1)/10 ) 2、吸收比≥1.3 或极化指数≥1.5; 3、绝缘电阻≥10000 MΩ时,吸收比和极化指数可仅作参考 * * (二)绕组直流电阻 目的: 检查绕组焊接的质量;分接开关各个位置接触是否良好;绕组或引出线有无折断处;层间、匝间有无短路现象 周期: 1年 大修后 必要时 (R2=R1(T+t2)/ (T+t1) ) 标准: 1、各绕组直流电阻值的相间差别不应大于三相平均值得2% 2、与以前相同部位测试结果比较,其变化不应大于2%,当变化大于1%就应引起注意 目的: 检查是否受潮,绝缘老化等缺陷。 周期: 1年 必要时 大修后 标准: tanδ值≤0.005, tanδ值和电容量与初值比较不应有明显变化 tan
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