电力系统事故案例.pptVIP

03：57将C磨停运，将B层等离子投入。03：59启动A磨煤机运行，维持负荷 300MW。 04：01 发现＃1炉分离器温度从389度开始快速上涨，立即将给水切至手动增加给水量，最高至1100 T/H，已达到汽泵的出力极限，为防止损坏汽泵，维持给水流量1100 T/H，同时将给煤量快速减小，减少送风量，降一次风压。 三、某电厂#1炉“启动分离器水位高”MFT动作 第二十九页，共六十八页。 04：05停运E磨。04：06停运B磨。04：06分离器温度最高至453.7度后回落。04：06＃1B一次风机喘振跳闸，D磨煤机因一次风流量低跳闸，立即增加＃1A一次风机出力，调整好锅炉工况。 04：07分离器水位开始快速上升，立即减小主给水量，最小至543 T/H，已到低流量的保护定值，增加给水流量至590 T/H左右，准备启动B磨。 04:12，#1炉分离器水位13.2M，锅炉MFT动作，汽机跳闸，＃1发变组解列，厂用电快切成功. 三、某电厂#1炉“启动分离器水位高”MFT动作 第三十页，共六十八页。 2.事故原因分析： 由于#1炉分离器水位高造成#1炉MFT动作； ＃1炉C 、D磨内煤质太差，杂质太多，导致磨排渣口堵住。 ＃1机电泵及＃1A汽泵均在检修中，仅＃1B汽泵运行，运行方式特殊，在事故处理时调节余量不够。 三、某电厂#1炉“启动分离器水位高”MFT动作 第三