进料管制与供应商管理课件.pptVIP

貳、供應商管理流程 二、供應商之評鑑供應商評鑑方式：1 、樣品評鑑2 、書面評鑑3 、實地評鑑 第三十一页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 1 、樣品評鑑 供應商送樣品至組織承認，組織應有樣品測試或樣品試用之相關紀錄，並與組織所預設之規格相比較以判定樣品是否允收或拒收。穩定性低或高風險之產品需執行較長或較多次之樣品評鑑始可大量採購，否則僅能發出試探性採購。 第三十二页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 2 、書面評鑑 組織依據供應商所提供之產品規格書、圖面、目錄或說明書等文件判定該產品是否符合組織之要求。此種評鑑為信賴度最低之一種，原則上僅適用於市場上已成熟之規格品。 第三十三页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 3 、實地評鑑 組織依據評鑑之標準至供應商現場實地執行之評鑑。通常目的為實際了解供應商各項作業流程之符合性與有效性。 但實際執行有困難時，相關評鑑得改由第三者執行。  第三十四页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 3 、實地評鑑準備事項稽核之標準稽核之範圍稽核之限制稽核之方法稽核之計畫稽核之矯正與回覆稽核之陪檢人員選擇 第三十五页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 三、供應商的再評估 為了解供應商之長期表現，以確保供應商各方面表現之穩定性，組織應定期對供應商執行再評估作業。評估項目一般包含品質、交期、價格與服務等。 第三十六页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 三、供應商的再評估 允收批數 合格總件數品質分數 = ( + )×50 交貨批數 檢驗總件數 第三十七页，共五十四页。 貳、供應商管理流程 三、供應商的再評估 Σ誤期日數 Σ(誤期批量×誤期日數) 交期分數 = 1 — ( + )×50 總交貨批數 總交貨件數 第三十八页，共五十四页。 進料管制與供應商管理 壹、進料管制流程 貳、供應商管理流程 參、協力廠管理流程 第一页，共五十四页。 壹、進料管制流程 一、進料管制目的： 1、確保所採購物料之品質。 2、驗收數量正確性。 3、確認進料日期。 4、減少產品發生異常之風險。 5、提升供應商之品質水準。 第二页，共五十四页。 壹、進料管制流程 二、進料管制範圍： 1、所採購物料。 2、供應商。 3、協力廠。 第三页，共五十四页。 壹、進料管制流程 三、進料驗收作業： 1、品名標示驗收：  檢查品名標示是否錯誤 檢查品名標示是否模糊不清 檢查實際物料是否正確 檢查實際物料是否混料 第四页，共五十四页。 壹、進料管制流程 三、進料驗收作業： 2、數量驗收：  2.1點數驗收：  2.2包裝驗收：  2.3重量驗收： 第五页，共五十四页。 壹、進料管制流程 三、進料驗收作業：  2.4數量錯誤之影響： 短收造成停工待料 短收造成溢付價款 短收造成倉儲存量計算錯誤 溢收造成庫存成本增加 第六页，共五十四页。 壹、進料管制流程 四、進料檢驗： 1、依檢驗樣本不同區分為：  1.1 全數檢驗(全檢) 1.2 抽樣檢驗(抽檢)  1.3 免予檢驗(免檢)  第七页，共五十四页。 壹、進料管制流程 四、進料檢驗： 2、 依檢驗工具不同區分為：  2.1 物理性檢驗： 強度、硬度 2.2 化學性檢驗：濃度、酸鹼性 2.3 機械性檢驗：尺寸、真圓度 2.4 自動機械檢驗： 2.5 目視檢驗：外觀件檢查  第八页，共五十四页。 壹、進料管制流程 四、進料檢驗： 3、 依檢驗數值不同區分為：  3.1 計量值檢驗： 檢驗之品質特性為 計量值，例如尺寸。  3.2 計數值檢驗：檢驗之品質特性為 計量值，例如嚴重缺點、 主要