《浅谈经济快捷有效的支护方式》管缝式锚杆支护在矿井巷道掘进支护中的应用.docVIP

PAGE 浅谈经济快捷有效的支护方式 管缝式锚杆支护在矿井巷道掘进支护中的应用 论文摘要：管缝式锚杆支护作为井巷工程一种支护手段，近年来在许多矿山井巷掘进中得到了一定程度的应用和。据相关资料及本矿初步试验情况，管缝式锚杆支护跟其它类型锚杆支护相比，有支护及时有效，节约支护成本，锚固力很快达到从而减少维修量等优势，特别是在当前坑木来源日趋紧张、坑木一再上涨时，探寻一种支护及时又经济有效的新型坑代锚杆支护就显得尤其重要。 关键词：管缝式锚杆坑代节约成本 1．引言 20前，管缝式锚杆支护在我公司应用较少，仅在我矿有相对多的试用，其优势还未能得到很好发挥；就我矿而言，管缝式锚杆支护在我矿部分井巷掘进中已得到较好应用，但受使用范围及使用经验限制，其优势还远未达到，在公司生产成本新控制理念开始全面实施的20，尤有必要进行支护改革节约生产成本。为此，我矿确立了“管缝式锚杆支护试验”的工作方案，同时了项目研究试验小组，在“三号井一流工程”±0运输大巷及延五+35～21#煤运巷两条掘进巷道上进行同时试验，并视取得的管缝式锚杆支护效果，逐步在全矿适合应用该类支护的掘进巷道中大力。下面就一年来我矿在管缝式锚杆支护试验情况总结。 2、试验使用材料： 山东涟钢田湖轧钢有限公司生产的Ф33×1600的管缝式锚杆（含托盘等）、Ф34钻头磨制的特种钻头、短气腿、矿正常使用的24型风钻及高压风管、1m及1.8m一长一短两种钻杆、矿用一长一短两根敲帮问顶的撬棍、调整风钻气腿或稳钻用的特制铁椅。 3、试验地点：先在±0运输大巷及延五+35～21#煤运巷上使用，再在全矿范围内应用。队伍为掘一、掘三掘进队。 4、锚杆布置： 按“三花眼”方式布置锚杆眼位（正常情况下，按1000×1000间排距排列），按尽量垂直岩石层位（即穿层）的方向安设锚杆。具体来说，在全岩开拓巷道上，锚杆支护一般配合有喷浆永久支护，锚杆作用以“组合梁”效果为主；在半煤岩巷道施工中，锚杆支护一般起“悬吊岩石”的作用，它必须配合煤层贴帮柱及相应背帮等支护措施。 5、管缝式锚杆支护工艺流程（岩层十分破碎时不能执行）： 用矿用火工按掘进作业程序炸出相关设计巷道→通风及撬帮问顶→出掉部分矸石→用广告粉按要求布置锚杆眼眼位→配合“一长一短”两根钻杆，按支护长度掘出某锚杆眼→用高压风管吹眼→用特制套管套上锚杆（并配上托盘），利用风钻把管缝式锚杆推进锚杆眼内→根据上一根锚杆支护效果确定是否利用前个钻头打下一个锚杆眼（选择合适钻头）→掘出下一个锚杆眼按前工序安装锚杆。 6、管缝式锚杆支护成本分析： 20～205月份，矿付出管缝式锚杆支护费用24.5元/根（其中5元为部分）；6月份后，矿付出管缝式锚杆支护费用27.5元/根（其中8元为部分）。一般情况下，断面在7.0m2以下的全岩掘进巷道每米布置3根管缝式锚杆，即每米巷道支护成本为82.5元；断面在7.0m2以下的21#半煤岩掘进巷道每米布置2根管缝式锚杆+30元贴帮支护（20#半煤岩巷道须加10元笆片费用），即每米巷道支护成本为85元，跟坑木支护相比，有较大成本优势（数据分析详见下表）。 工程地点 原坑木支护成本（元/米） 管缝式锚杆支护成本（元/米） 支护成本对比下降（元） ±0运输大巷 137 82.5 54.5 延五21#煤运巷 152.5 85 67.5 延五20#煤运巷 172 95 77 备注：表中数据仅以一次支护成本作为比较对象，如计算后遗支护工程量，则管缝式锚杆支护成本优势更大。 7、在巷道掘进中采用管缝式锚杆支护的优势： (1)、管缝式锚杆支护可一直跟到掘进巷道最迎头，支护十分及时，可避免空顶作业的产生； (2)、管缝式锚杆只要一推进锚杆眼，其产生的锚固力就能达到，支护效果较好，可减少由于支护不及时造成的维修工作量； (3)、跟以往同类锚杆支护过程相比，管缝式锚杆支护具有工艺简单，易于操作，且支护质量较能保证的优点； (4)、管缝式锚杆支护是对岩石进行主动支护，可减少由于支护材料变质失效引发的再次支护工程（现有矿用坑木多属速生材质，在井下使用寿命一般为3～6个月，且强度较难保证；若巷道服务年限大于6个月，则对原坑木支架至少必须再新更换一次）。从长远看，其支护成本实际上是得到了更为明显的降低；而且，管缝式锚杆支护的巷道岩石风化脱落的机率大大降低，巷道维修量少，这对保留回采面上风巷的完整十分有利，可为矿井正规面建设创造更好条件。 8、管缝式锚杆支护存在缺点： (1)、管缝式锚杆支护对锚杆眼孔径精度要求较高，故其所用钻头易于报废，建议购部分Ф32的进行井下爆破，使因打锚杆眼磨小的钻头能够复用。 (2)、由于管缝式锚杆对锚杆眼孔径要求较高，故有时会造成锚杆支护失效的现象，特别是在锚杆眼孔径偏小时，还容易引发管缝式锚杆塞不进锚杆眼而锚杆又拔不出来的情况，从