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;“工业4.0”时代的制造回归
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智能生产的10个应用场景;新技术催生制造的变革;个性化消费催生制造模式的变革;重新定义制造;制造业信息化进阶路径;;传统工厂升级方向- 信息化 自动化 智能化;ERP连接产线设备,工厂革新方式;面向中小制造“智能工厂”业务蓝图;“工业4.0”时代的制造回归
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智能生产的10个应用场景;设备联网解决方案;设备联网业务蓝图;设备联网特性1:提供数据采集配置平台,轻松实现数据互联;设备联网特性2:支持多种数据类型采集;完工数自动采集汇报:离散生产设备;完工数自动采集汇报:流水生产模式;设备联网与数据采集原理-有PLC设备;设备联网与数据采集原理-需加装传感器设备;设备联网特性3:采集数据可实时??询;设备联网特性4:提供自定义查询分析工具;设备联网特性5:集成运营魔方设备OEE报表分析;设备联网特性6:实时设备状态监控和预警;设备联网特性7:通过触摸屏可直接控制设备启停;软件购买(设备联网);硬件介绍(设备联网);“工业4.0”时代的制造回归
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智能生产的10个应用场景;金蝶设备联网套件;工厂移动化管理应用1:车间现场通过手机端快速处理生产汇报、质检业务;工厂移动化管理应用2 :手机远程控制设备启停;工厂移动化管理应用3 :通过手机实时了解设备产量信息;工厂移动化管理应用4 :手机端实时查看设备运行参数以及异常预警信息;工厂移动化管理应用5:通过手机端一手掌握设备绩效;工厂移动化管理应用6:企业管理者通过手机视频监控工厂整体运作;“工业4.0”时代的制造回归
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;电子行业;机加行业;“工业4.0”时代的制造回归
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智能生产的10个应用场景
;1、APS应用场景:鹤山GL五金使用APS,轻松应对频繁插单引起的计划变动;2、车间触屏应用场景:沈阳ASWT阀门,工人通过触屏接受指令及汇报,实现车间无纸化;3、移动生产管理场景:浙江JT科技通过手机实现产线设备运行状态管理移动化;4、电子看板应用场景:通过看板,管理者适时了解车间、仓库情况,实现透明化管理;5、设备联网之配方投料控制:珠海MG化工通过设备联网获取投料数据,确保配方用料准确;6、设备联网之设备接收ERP加工指令:北京CB科技通过DNC系统自动切换数控机床程序, 实现柔性化生产;7、设备联网之安灯报警:深圳HN科技通过安灯系统及时上报车间故障;8、设备联网之开停机控制:珠海MG化工通过移动终端手工控制和ERP自动控制设备启停,保证加工质量;9、设备联网之产量自动采集:福建LC公司生产流水线实现完工数自动采集,生产产量信息准确无误;10、设备联网之挤压速度控制:江门JQ铝业通过设备联网实时监测挤压机挤压速度,保证铝材成型质量;感谢聆听 批评指导
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