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车间实习个人总结
车间实习个人总结 1
岁月如梭, 岁月如梭, 转眼间进入黄石艾博科技发展有限公司加 工车间实习已经有三个月了。在这三个月的时间里,经过黄主任、陆 工的关心和悉心教导, 各位工艺员和检验员的热心匡助, 以及员工的 密切配合, 我对加工车间的工艺生产流程和产品的工艺要求有了比较 深刻的认识和了解, 并且掌握了各个检具的使用方法和检测的工艺指 标。通过这三个月的实习, 我不仅学到了不少生产技术知识和为人处 事的方法,而且还在学习工程中锻炼了自己发现、分析、解决问题的 能力,提高了自己的实际动手能力。总之,这三个月的实习让我受益 匪浅。
下面简要的汇报一下我在这三个月的实习期间的工作内容:
首先是工艺工装的了解和熟悉。刚进入车间, 在工艺员的带领下, 我知道了每台机床的编号及作用, 同时肤浅的接触了加工车间的主要 生产零件:气缸座,曲轴。随后,通过看工艺文件和工艺员的讲解, 我对不同型号的零件的工艺要求有了深刻的认识, 并且经过工艺文件 与机床的对照,我了解了每台机床的加工部位及加工顺序。
然后是检具使用方法的掌握。在知道了零件的工艺生产要求之后, 理所固然是熟悉该如何检验成品工艺是否合格, 这就涉及到各种检验 工具的掌握和使用。 看过检验员对各种检具的使用后, 在自己亲自动 手实践的情况下, 我基本上学会了不同检具在不同条件下的使用方法, 并且掌握了测量的三要点:量具的选择,基准点的确定,三次测量确
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定数值。
接着是影响产品质量的因素分析。 在刘工的耐心指导下, 经过综 合分析,影响产品质量的因素可归纳为以下四点:人、机床、材料、 环境。人为的不当生产,例如在没做好首检的情况下大批量生产;机 床的故障,例如夹具的松动和磨损;材料的不合格,例如毛坯的位置 度和对称度偏;环境的影响,例如温度的变化,这些因素都直接影响 着产品的质量,因此我们要时刻关注。
最后是实践工作经历。每天要做的第一件事就是每台机床的切削 液的折光值的测量, 粗加工的折光值保证在 3 摆布, 精加工则尽量在 4 摆布。这虽然看起来没有一点技术含量,但它确关系重大。切削液 的主要作用是:降温、润滑、冲屑、防锈。如果切屑液的折光值不够 会直接导致产品锈蚀, 影响产品质量。 在测量切削液的折光值时还要 检查每台机床的首检、 自检和设备点检记录, 在首检合格和设备没故 障的条件下方能大批量生产。 接着是每两小时一次的工艺巡检, 通过 对每台机床的产品的抽检, 确认机床和工艺生产的稳定性, 从而良好 的实现过程控制,其中气缸座的对称度、缸面五孔的位置度、定子面 对轴孔的垂直度、 曲轴的外径和圆度等是车间重点关注的问题点, 需 要我们去找出原因并加以改善和解决。
此外, 在实习期间我还积极参加了公司和车间组织的培训, 以及 “生死 99 秒”,羽毛球和排球比赛等活动,在学习的同时也感受到 了生活的乐趣。
通过这三个月的实习, 我认识到了自己不少知识方面的不足, 还
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需要去进一步努力和完善, 同时对“纸上得来终觉浅, 绝知此事须躬 行”这句话有了更深刻的认识。 实践是检验真理的标准, 了解到不少 工作常识, 也得到了意志上的锻炼, 这对我以后的学习和工作将有很 大的影响。
眼睛是会骗人的, 看似简单的东西不一定能做好, 实践是学习的 真理,惟独亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品。至此,感谢 领导给我机会来到爱博科技发展有限公司加工车间实习, 再次感谢黄 主任和陆工在这三个月里对我的关心照应和悉心教导, 感谢各位工艺 员和检验员提供的匡助, 也非常感谢员工们对我工作上的支持和配合。 在以后的学习和工作中, 我一定继续不断的努力, 保证和同事们和谐 相处,竭力为公司献出自己的绵薄之力, 争取做一位合格的优秀员工。
车间实习个人总结 2
实习能获得与专业有关知识技能, 接受实习单位文化熏陶, 了解 公司管理模式,让自己理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加 善于理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识, 提高分析和解决专业问题的能力。
培养良好的职业道德和正确的就业观, 强化劳动观念和纪律观念。 锻炼艰难奋斗的精神, 踏塌实实的工作态度和团结协作的能力, 培养 劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔 视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基础。
一、主要生产工艺
1、紧固件装配工艺
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率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母, 选择国际上 先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。
对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。
车轮电动拧紧机,极大地提高车轮装配的效率和质量。
2、车架制作工艺
车架组焊胎具, 率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接 质量及尺寸精度。
3、管路装配工艺
先进的钢管切
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