酵母菌体的生产及综合利用课件.pptVIP

③ 发酵条件(以第三代商品酵母为例)。 发酵时间：12 h；残糖： 0.1 ～ 0.2g／100 m1；温度：30～32℃；风量：120～163m3／h·m3培养液； 浓度：1.5～5.5°Beˊ； 生理状态：细胞形态正常；pH值：4.2～4.4 糖蜜 水解(水.硫酸) 中和(石灰乳) 澄清 流加糖液 发酵(空气,硫铵,尿素,磷酸,碱水) 分离(废液) 洗涤(水) 分离(废液) 压榨 1 压条 沸腾 干燥 活性干酵母 2 拌和(水,植物油) 切块 包装 鲜酵母 3 自溶保温(第二代纯种4~8℃冷藏) 离心喷雾 药用酵母粉 ④ 工艺流程 四、SCP的生产技术稻壳制饲料酵母 在我国广大农村，稻壳的来源极为丰富，以稻壳为原料经水解制取戊糖液，再发酵制得饲料酵母，主要工艺条件和操作： ① 稻壳戊糖水解。 在 1m3 水解锅中，装料量为 100kg 风干，催化剂稀硫酸的浓度为 0.4%，固液比为 1∶6，水解压力 39.24×104 Pa，升压时间 60 min，保压时间 90 min．其产糖率可达风干原料的16.45%，绝干原料的18.27%． 四 SCP的生产技术 稻壳制饲料酵母 ② 蒸发、中和。 水解液在真空下加热蒸发浓缩后，送人中和罐，通蒸汽加热至80～85℃，通空气搅拌，用石灰乳中和至 pH 值3.5，再加入相当于水解液量 0.02％ 硫化钠，停止通气0.5 h，使水解液中的铜离子形成硫化铜沉淀，继续用石灰乳中和至 pH 值 6.5～7.0通空气 1h，用泵将中和完毕的水解液送入澄清槽中静置。 四 SCP的生产技术 稻壳制饲料酵母 ③ 加营养盐。 将澄清槽上部澄清液送人糖液贮罐中，加入营养盐，按还原物计加入2.4％氮量的尿素，及2.4％氮量的硫酸铵，2％P2O5计的工业磷酸，将糖液浓度稀释至还原物为1.5％左右． ④ 酵母菌增殖。 加3%的酵母进行发酵。在32～34℃的条件下进行培养，通风量为1∶1，培养20小时。 四 SCP的生产技术 玉米芯糖化制蛋白饲料 首先将玉米芯粉碎成1 mm的颗粒，称其48kg与48kg浓度为1％的稀盐酸进行搅拌混合，然后装入水解锅中，在常压下通水蒸气水解1h，再加豆腐废水150kg，并加氨水0.5kg 进行中和。继续进行煮沸、冷却，调节pH值至5，测定含糖量。加入少量过磷酸钙，使P2O5的量为糖量的2％，接入二级白地霉种，调整含糖量在1.5％～2％，经发酵后即制得蛋白饲料。 第二节 啤酒生产中酵母泥成分及回收 在啤酒生产过程中，历经主发酵和后发酵的酿造工序后，产生大量的泥状酵母，统称为酵母泥，它是啤酒酿造过程中的副产物。 酵母泥(含水8％计)的产量大约是啤酒产量的0.10% ～ 0.15％，或以沉积物计为啤酒产量的1.5％～2％。其中2／3系经主发酵后除留用以外的剩余沉淀酵母，这部分酵母质量好，含杂质亦少，是酵母利用的主要部分；其余1/3的量，系来自经后发酵后，与其他杂质共同沉淀贮存于贮酒罐底部的酵母，这部分酵母含杂质较多，质量较差。 一、 酵母泥的组成 酵母泥中干物质占15%，其中蛋白质占50%左右，核酸6～8%，并含有其它营养和功能性成分；另外还含有蛋白质、酒花树脂和碳水化合物，无机盐等。 二、啤酒废酵母的回收处理 啤酒酵母泥来自于传统发酵法的主发酵的沉淀酵母和后发酵罐的沉积酵母，约1／3的量是来自主发酵的沉淀酵母。啤酒泥状酵母一经回收后，应及时以无菌低温水进行处理，不可任其放置过长时间，以免影响酵母质量。 无菌低温水的温度以0.5～1.5℃为宜，水温过高亦将影响酵母的保存。 回收酵母的处理程序如下所示：泥状酵母→过筛→脱苦→清洗→作为综合利用制品的原料 (1)过筛。 由于泥状酵母都取自于发酵池池底之上下两层沉积酵母，其中包含有蛋白质、酒花树脂等杂质，过筛的目的，就是要除去酒花树脂、酒花片屑以及较大形的夹杂物。 用100目细铜丝过滤筛，先在泥状酵母内加入2～3倍无菌低温水，然后以筛筛分。 回收酵母的处理程序控制 (2)脱苦。 泥状酵母中，由于吸附了酒花树脂等苦味物质，而使其具有一种涩苦味和灰褐色，酵母在被利用之前，应进行脱苦脱色的处理，以净化苦味并浅化色泽，提高酵母的利用质量。 近年来已经完全能够使