容器（塔）设备附件课件.pptVIP

5.3 支 座 1、卧式容器的支座 鞍座 圈座 支腿 2、立式容器的支座 腿式支座 支承式支座 耳式支座 裙式支座 5.3 支 座 卧式容器的支座 支承式支座 A型（数块钢板焊接成的） B型（钢管制成的） 耳式支座 裙式支座 5.4 安全泄放装置 压力容器的泄放装置是为了保证压力容器安全运行而当容器超压时能自动泄放压力的装置。最常使用的安全泄放装置是安全阀和爆破片。 1、 安全阀 重锤杠杆式安全阀 弹簧式安全阀 重锤杠杆式安全阀 弹簧式安全阀 安全阀 5.4 安全泄放装置 2、爆破片 正拱普通拉伸型 正拱开缝型 反拱型 剪切型 弯曲型 爆破片 正拱开缝型 正拱普通拉伸型 反拱型 爆破片 弯曲型 剪切型 5.4 安全泄放装置 3、 爆破片的选用 考虑容器的工作压力、介质、温度和泄放量四方面要求。 工作压力：容器的工作压力PW按表5.4选取，或由设计者根据成熟的经验和可靠的数据确定。 介质：首先应考虑选定的膜片在工作温度下不会被介质所腐蚀，必要时可以在与介质接触的膜面上覆盖保护膜。另外，如果介质是可燃气体，则不应选用破裂时会产生火花的铸铁和碳钢爆破片。 温度：最高使用温度取决于爆破片及其保护膜 泄放量：爆破片的泄放量必须大于容器的安全泄放量。 5.4 安全泄放装置 4、 爆破片的布置 根据压力容器的用途、介质的性质和运转条件，可以单独使用爆破片作为泄压装置或爆破片与安全阀组合作为安全泄压装置。 破爆片单独作为泄压装置：一般在爆破片进口处设置截止阀，以便更换膜片时切断气流。当使用两个或两个以上的爆破片时，根据需要可以串联安装，也可以并联安装。 爆破片与安全阀串联使用：用爆破片将安全阀与容器内介质隔开，可以避免介质对安全阀的腐蚀和堵塞，同时也避免了介质在安全阀密封面处的微量泄漏。 爆破片与安全阀的并联使用：这种设置中爆破片是一个附加的安全设施，以补充安全阀泄放能力的不足。 5.5 填料及其支承装置 1、对填料的基本要求 填料是填料设备的核心。设备的性能如何与选用的填料有直接的关系。因此必须根据工艺要求，通过技术经济的比较，合理地选择填料。 单位体积（或重量）的表面积，即比表面积要大。 具有良好的化学稳定性和物理稳定性，即耐氧化、耐腐蚀、耐高温、耐冲刷磨损，并具有较高的机械强度。 空隙率要满足工艺上的要求，不同的水处理工艺设备对填料的空隙率要求不同。 易于再生。 价格便宜，易于取得，运输和装卸方便。 5.5 填料及其支承装置 2、水工艺容器设备中常用的填料 （1）滤料 石英砂、无烟煤、磁铁矿、金刚砂、钛铁矿、石榴石、陶粒、聚苯乙烯球粒和聚氯乙烯球粒。 （2）离子交换剂 水处理设备中常用的离子交换剂有离子交换树脂和磺化煤。 （3）吸附剂 水工艺中使用的吸附剂是多孔，具有极大比表面积的固体物质。水处理中最常用的吸附剂是活性炭。 （4）蜂窝、斜管填料 蜂窝、斜管填料系用塑料、玻璃钢或浸渍了树脂的纸质制成，亦可用立式波纹塑料板粘结而成，属轻质填料。 5.5 填料及其支承装置 （5）除气塔、反应塔填料 这类填料大多是用聚内烯、增强聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯（PVC）和ABS塑料制成，有鲍尔环、阶稀环、多面空心球、矩鞍形、花环形填料。 水处理工艺中还用到一些其它填料，如碎石、卵石、砖块、炉渣等。 （6）软填料 软填料即软性纤维束填料，这种填料一般用尼龙、维纶、涤纶、腈沦等化学纤维编结成束，并用中心绳连结而成。 填料 无烟煤滤料 石英砂滤料 轻质陶粒滤料 活性炭滤料 生物页岩陶粒滤料 砾石(卵石)垫层滤料 填料 离子交换树脂 磺化煤 六角蜂窝填料 软性填料 半软性填料 组合式填料 填料 立体弹性填料 多孔球型悬浮填料 填料 填料 5.5 填料及其支承装置 3、填料的支承装置 主要作用是承受填料和填料 层内水的重量。因此，必须要有足够的强度和刚度，并耐腐蚀，具有适当的空隙率，而且制造、装拆方便。 水工艺填料设备中，一般选用栅板作为填料的支承装置。 三块式栅板 容器（塔）设备附件 压力容器法兰 管法兰 支 座 安全泄放装置 填料及其支承装置 布（气、汽）装置 阀门 5.1 压力容器法兰 1、几个概念 法兰连接：由一对法兰、若干个螺栓和垫片组成。 初始密封条件：法兰在螺栓预紧力的作用下，把垫圈压紧，使其变形将法兰密封面上的凹凸不平处填满，形成了防止容器内介质泄漏的初始密封条件。 预紧密封比压：初始密封条件下，垫圈单位面积上的压紧力称作予紧密封比压。 工作密封比压：当容器内介质升压到某一临界值时，介质将发生泄漏，这个临界比压称为法兰连接的工作密封比压，即法兰密封面和垫圈间所必须保留的最低比压。 法兰连接 5.1 压力容器法兰 2、法兰密封面的形式 平面型密封面：是一个突出的光滑平面。结构简