进货检验流程.doc

进货检验流程 编号,0474301 第 1页,共 9 页 海尔集团武汉电热器具事业部 第 0次修改 外检质量/环境管理程序文件 生效日期,2006.4.30 题目,进货检验 1.目的:明确外协外购件(简称外协件)的进货检验程序，确保零部件入厂质量。 2.适用范围:电热产品本部外协件、外购件进货检验。 3.职责分工:武汉电热外检为主管部门，物流、现场实施组等为支持部门,外检负责入厂检验，实验室负责对委托性能项目的试验，物流依据检验结论负责接料或退货。 4.术语定义: 4.1样品:新专用号或者老专用号新供应商第一次送样， 数量一般为2-20件。 4.2小批:样品合格后，大批生产前用于生产及市场验证的外协件，批量一般为50-500件。 4.3 大批:经生产及市场验证合格、并由事业部办理转正，可大量使用的外协件。 4.4特别材料:指铝箔、铜管、前处理剂液、粉末、化工类、油类等需委托试用的材料。 4.5急用材料:指生产急用但尚未检验完毕、未出具结论，经办理相关手续允许先上线使用的部件。 4.6验证部件:对产品整机性能起关键作用的外协件:如电脑板、电机等电器件，管组、蒸发器、风扇等系统件，钣金、塑料中的外观、装配结构件，钣材、铝材等大宗原材料等，验证部件的解释权归质量部，验证部件需办理验证手续特殊情况质量部有决定权。 编号,0474301 第 2页,共 9 页 海尔集团武汉电热器具事业部 第0次修改 外检质量/环境管理程序文件 生效日期,2006.4.30 题目,进货检验 4.7 “NULL”类零部件:零部件本身未任何更改，只是采购组织、工厂更改或标准、寄售、分包等采购方式的相互转化而造成的检验标识空项的部件。4.8 “NEW”类零部件:新专用号没有批量供货或者老专用号新供应商的部件;停止供货六个月以上重新供货的部件;有质量隐患下转为入厂检验的部件。 4.9 “IQC”类零部件:除辅料类以外的正常供货的，须入厂逐批次确认检验的部件。 4.10“FAI”类零部件:正常供货的辅料类部件，进行定期检验。 4.11确认检验:需依据标准对外观、装配、材料、标识、认证、包装六个项目进行的检验。 4.12定期检验:对部件入厂检验项目进行的检验，按照部件类别、供货时间间隔和累计供货量三项因素决定抽样批次。具体如下:1)电器类每隔30天或者累计供货量达到30000件，2)电子类每隔60天或者累计供货量达到50000件， 3)系统类每隔30天或者累计供货量达到20000件， 4)塑料类每隔180天或者累计供货量达到50000件， 5)钣金类每隔180天或者累计供货量达到50000件， 6)包装类每隔30天或者累计供货量达到10000件， 7)印刷类每隔180天或者累计供货量达到，8)橡胶类每隔30天或者计供货量达到10000件，累计供货量达到50000件， 9)电脑板类每隔30天或者累计供货量达到50000件， 10)紧固件类每隔90天或者累计供货量达到500000件， 11)辅料类每隔180天或者累计供货量达到100000件，12)其他每隔90天或者累计供货量达到50000件。 编号,0474301 第 3页,共 9 页 海尔集团武汉电热器具事业部 第 0 次修改 外检质量/环境管理程序文件 生效日期,2006.4.30 题目,进货检验 5.工作流程: 供应商持送货单及自检报告到外检报验 登记(登记中应明确货物去向) IQC定单分配经理对供应商的报告实际送 货包装/数量进行简单核对后,盖章确认 JIT经理通知供应 商买单、整改 供应商盖章后直接持单办IQC定单分配经理根据去 向分配检验任务 理入库,配送到T-1区 IQC经理按分配定单,到T-1区实IQC经理封库了，施抽检 通知JIT经理 N 检验后判定,填写物料 检验卡并扫描判定 Y 事业部根据合格检查卡配送上线 编号,0474301 第 4页,共 9 页 海尔集团武汉电热器具事业部 第 0次修改 外检质量/环境管理程序文件 生效日期,2006.4.30 题目,进货检验 6.检验流程: 6.1新品检验流程: 6.1.1物流IPC通过下发样品通知单至检测平台，各外检经理通过检测平台查询相关的报验信息。 6.1.2样品由供应商提供，产品的数量与相关的试验标准的要求相符，且各外检经理在下列几种情况下不允许检验经理接收样件:A.没有样品通知单;B.样品通知单上的信息与实际供应商信息不相符;C.供应商为B、C类供应商，没有接新品的权利的;D.检验流程中其他部门没有确认。 6.1.3检验经理按照相关的标准进行试验，对无能力做的项目，需要由供应商提供相关的市级以上报告，有能力做试验的项目，必须项目齐全。电器件需提供国内安全认证证