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暖通安装工程注意的问题探析 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：暖通安装工程注意的问题探析 2 一、控制好施工材料质量的检验 2 二、正确铺设管线及预留孔洞 2 三、施工过程中防止工程质量问题 3 3.1供暖干管的坡度不合适 3 3.2散热器支管坡度不合适 4 3.3干、立管甩口位置不准 4 3.4在管道、散热器安装工程中油漆工程 4 三、协调好与其他工种的配合关系 5 四、建筑暖通工程安装注意事项 5 结束语 6 文2：暖通安装工程实习报告 6 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 9 正文 暖通安装工程注意的问题探析 文1：暖通安装工程注意的问题探析 暖通工程包括空调、采暖及通风等系统，安装起来较为复杂。一般是桩基工程结束后就开始暖通安装工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好暖通安装工程的施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工计划，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。 一、控制好施工材料质量的检验 控制好设备及管材的质量检查验收入场。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料：专业技术人员都应该对其规格、型号、质量进行全面严格检查，必须各项测验报告符合国家技术标淮和设计要求。同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。各种阀门在暖通管道工程系统中，起着重要的作用。用于暖通工程的各种器材，特别是管材、管件、散热器等主要大宗材料，都要有符合国家要求的出厂质量合格证，材质型号、规格、性能都符合国家的有关标准和本工程使用的设计要求。对各种材料、配件、器材进场时要进行严格地检查验收，各种器材进场检查验收时，要检查其是否三证齐全，还应在安装前严格按施工验收规范的要求，进行强度和严密性试验，一切都合格后方可使用。 二、正确铺设管线及预留孔洞 首先与土壤接触的首层应在绝热层下铺设防潮层;铺设绝热层前，应检查楼板层有无空鼓、空洞等现象，若有，应密实后再铺设绝热层;其次，加热管与分水器连接前的管材敝口处必须随时封堵;管间距≤100mm地方须设柔性波纹护管;第三，沿外墙、外飘窗或落地玻璃处的边角保温材料厚度是其他部位用量的两倍，即20mm。铺设边角保温材料至外墙拐角处，应整根设置，不允许有搭接;第四，加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线;并用整圆器整圆后，在弯管器的作用下，垂直连接;管间距的安装误差不应大于10mm;管材的曲率半径不小于7d，不得出现“死折”，出现“死折”时应整根管更换;第五，在填充层回填前和回填中出现的管材渗漏应整管更换，不得采用热熔或其他连接方式进行连接;不允许几段短管连接后当整管使用;填充层的施工应在试压合格后四小时内进行;填充层初凝后发现的管材渗漏应及时处理，并应在竣工图上清晰标注，记录归档;管材出地面至分水器连接处的明装管段，外部应加装塑料套管;加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝;必须穿越时，伸缩缝处应设长度为300mm的柔性波纹套管;分水器的回水管中心安装位置为500线下返200mm处，或按图纸要求安装;第六，填充层的混凝土中应添加防龟裂膨胀剂等;填充层施工期间必须有专人值守，随时观察压力表的变化、砼的厚度、管材及边角保温材料、伸缩缝等是否被移位;填充层施工和养护过程中的系统水压分别为0.6MPa和0.4MPa;填充层施工前应在没铺设加热管的空处搭设跳板(俗称“马道”);手推车中的砼应先倒在搁置在跳板上的木板上，再用平头铁锹回填。最后，所有施工人员应穿软底鞋;砼填充层的养护期不应小于21d，并不得重载，高温烘烤，直接放置高温物体和高温加热设备。 三、施工过程中防止工程质量问题 3.1供暖干管的坡度不合适 主要是有两方面的原因，一方面是在施工中管子没调直和在堵管道空墙洞时没有很好地注意管道的坡度；另一方面是管道支架位置和标高控制不好，支架间距和标高偏差太大，从而使管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，影响系统正常运行。要解决这一干、支管坡度不适的问题，首先在安装前应认真做好管子调直工作，其次在安装支架前应先按管道坡度和标高，计算出每个支架的标支架间距；最后是在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，干、支管道坡度不适合的问题，也就解决了。 3.2散热器支管坡度不合适 一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。在施工时先安装散热器，后安装立、支管。随量下料安装，就可以很好地解决这一问题。供暖安装工程，还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架，将使管道不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损：还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠。解决这一问题，要加强施工质量