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喜河水电站隔墙桥墩滑模施工组织设计
一、工程概况
喜河水电站位于陕西省石泉县境内,距县城约40km。该电站表孔坝段有四个隔墙桥墩,长12.5m、宽4m、可滑段约26m。底部约10m为素砼,上部15.5m为钢筋砼。在316.5高程有水平插筋和竖向U型铜止水。其中1号桥墩在316.00高程有水平橡胶止水。顶部有4个150X87.5X166梁窝。
二、施工方案
2.1施工方案概述
根据多年来滑模施工经验,对桥墩等等截面结构采用滑模施工是最佳的方案选择,滑模施工具有速度快,砼连续性好,表面质量光滑,无施工缝,砼后期缺陷处理少。材料消耗少,该闸墩能节省大量的架力筋及拉筋、架子管及钢模板和一些周转材料。施工安全等诸多优点。
2.2隔墙桥墩的滑模设计与施工
2.2.1 隔墙桥墩的滑模设计
隔墙桥墩的滑模采用1000×1000矩形桁架梁作为模板的围囹,桁架梁主梁采用∠80×8角钢,腹杆采用∠60×6角钢,模板采用δ=6mm钢板,模板高度为1.25m,(也可以用P3015、P6015钢模板。)提升架采用“开”型及“F”型提升架,“开”型提升架主梁,为[12.16槽钢,制作成格状结构。18槽钢作竖腿,高4m,横梁釆用16号槽钢和12号槽钢。“F”型提升架主梁采用 [18槽钢,高度为3m,提升动力采用10台10吨穿心式千斤顶。支承杆(俗称爬杆)采用Ф48×3.5钢管,由于爬杆占用一根竖向钢筋的位置,在施工中每一根爬杆代替一根竖筋。
为了便于砼脱模后进行砼养护及缺陷修补,在桁架梁下端吊挂一辅助平台,平台采用∠50×5角钢,辅助平台80cm宽,铺δ=5cm马道板,利用Ф20钢筋每隔1.5m悬挂在桁梁上,外侧焊接围栏,以确保施工人员的安全。
2.2.2 表孔中墩的滑模施工
2.2.2.1 模体安装
当311高程底板砼施工结束后,即可进行滑模体的安装,准确对中,找平,依次安装桁架梁、模板、提升架、连系开字架及千斤顶。
2.2.2.2 钢筋安装
滑模施工中,钢筋安装采用边滑升边安装钢筋,平行作业方式。钢筋的绑扎,始终超前砼30cm左右。为了保证滑模速度,钢筋连接采用冷剝直螺纹套筒连接。钢筋的垂直运输利用现场30吨塔机吊至滑模工作盘上。
2.2.2.3 砼入仓方式:
砼下料方式采用塔机吊吊罐入仓。为了保证砼顺利入仓,要求砼和易性好,坍落度控制在5~7cm左右。
2.2.2.4 滑模滑升
砼初次浇筑和模板初次滑升应严格按以下六个步骤进行;第一次浇筑10cm厚半骨料的砼或砂浆,接着按分层30cm浇筑第二层,厚度达到70cm时,开始滑升3~6cm,检查脱模砼凝固是否合适。第四层浇筑后滑升6cm,继续浇筑第五层又滑升12~15cm,第六层浇筑后滑升20cm,若无异常现象,便可进行正常浇筑和滑升。
滑模的初次滑升要缓慢进行,并在此过程中对液压装置,模体结构以及有关设施在负载情况下作全面检查,发现问题及时处理,待一切正常后方可进行正常滑升。
施工转入正常滑升时,应尽量保持连续施工,并设专人观察和分析砼表面情况,确定合适的滑升时间,并根据以下几点进行鉴别,滑升过程能听到“沙沙”的声音;脱模的砼无流淌和拉裂现象,手按有硬的感觉,并能留出1mm左右的指印,能用抹子抹平。
滑模正常滑升根据现场施工情况,确定合理的滑升速度,按正常滑升每次间隔1小时,控制滑升高度30cm,日滑升高度控制在3.5m左右。
修面是滑模砼的一道重要工序,当砼脱模后须立即进行此项工作,一般用抹子在砼表面用原浆压平或修补,如表面平整亦可不做修整,为使已浇筑的砼具有适宜的硬化条件,防止发生裂缝,在辅助盘上设洒水管对墙壁进行养护。(滑高较低的可不作。)
滑模施工工艺:砼下料→平仓振捣→滑升→钢筋安装→下料。
对滑模砼要求固身初凝时间8至10小时。所谓固身初凝是达不到初凝但又不流淌。即手按有1mm指痕,约0.1Mpa左右。
2.2.2.5 测量控制
滑模在滑升过程中,受各种不均匀动力影响,模体会发生偏移情况,为了方便及时地观察模体偏移,在四面中心或四角设四根重垂线,每滑升30cm时检查重垂线相对于初始砼的位移,发现偏差及时纠偏,保证砼体形变形在3cm之内。
2.2.3 劳动组织及工期
2.2.3.1 劳动组织
采用两班12小时作业方式
项目经理 1人
技术主管 1人
跟班副经理 2×1人
跟班技术员 2×2人
跟班班长 2×2人
钢 筋 工 2×6人
砼 工 2×6人
电 工 2×2人
电 焊 工 2×1人
修面养护 2×2人
滑模维护工 2×1人
杂 工 2×2人
合计: 52人
如采用一套滑升,另一套组装。增加15人
合计: 67人
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