《污染源源强核算技术指南 陶瓷制品制造（征求意见稿）》编制说明.pdfVIP

《污染源源强核算技术指南 陶瓷制品制造 （征求意见稿）》 编制说明 1 项目背景 1.1 项目来源 为提高环境影响评价预测的科学性和准确性，进一步完善环境影响评价技术导则体系， 生态环境部环境工程评估中心（以下简称评估中心）将《污染源源强核算技术指南 陶瓷制 品制造》列入2018-2020 年自主课题。2018 年 1 月，评估中心建议原环评司商请原科技司 将陶瓷制品制造、汽车制造等 15 个行业污染源源强核算技术指南纳入绿色通道项目。2018 年3 月，原环评司商请原科技司，经部领导同意将汽车制造、陶瓷等15 个行业污染源源强 核算技术指南以绿色通道形式纳入国家环境保护标准制修订计划，经费由评估中心自行统筹。 江西省生态环境厅环境工程评估中心、建筑材料工业技术情报研究所、福建省金皇环保科技 有限公司和景德镇陶瓷大学作为协作单位，共同参与编制工作。 1.2 工作过程 1.成立编制组，制定工作方案。2018 年5 月，组建技术指南编制组，召开讨论会确定阶 段工作任务，着手起草 《指南》初稿和开题报告初稿。 2.初步调研，开展编制工作。2018 年6-7 月，编制组赴江西和福建等地的陶瓷企业进行 了现场调研和座谈。同时，经过文献调研、环评文件汇总分析、内部研讨和专家咨询，编写 完成 《指南》草案和开题论证报告。 3.开题论证。2018 年7 月24 日，原环评司组织召开 《指南》开题论证会。审查委员会 通过了《指南》开题论证，同时提出如下修改建议：①重点完善燃料燃烧环节的源强核算方 法；②结合“二污普”成果和本标准目标定位，给出污染物产污系数。 4.广泛调研，开展相关实验。2018 年8 至12 月，课题组在北京、浙江、山东、江西和 福建等地展开广泛调研，同期开展了陶瓷源强的相关实验工作（元素分析测试、花纸VOC 系数测定、排蜡试验等）分析了原料中有毒有害元素的产污规律。同时课题组还结合二污普 调查摸底局部区域内陶瓷企业废水、噪声、固体废物排放及治理措施情况。 5.形成征求意见稿。2018 年12 月29 日，编制组召开了《指南》专家咨询会，对指南内 容和困难点进行交流研讨。2019 年1 月~3 月，编制组根据专家建议进行修改完善，形成《指 南》和编制说明征求意见稿。 6.征求意见稿技术审查。2019 年4 月15 日，生态环境部环评司组织召开《指南》征求 意见稿技术审查会，审议专家就指南内容进行质询评议，一致认为符合标准要求，同时提出 修改意见和建议。 1 7.形成指南公开征求意见稿。2019 年4 月~6 月，编制组针对专家提出的意见进行了认 真修改和完善，形成指南公开征求意见稿。 2 行业概况 我国是陶瓷生产大国，建筑、卫生、日用陶瓷产量多年居世界第一，其中建筑陶瓷行业 折算的重量产量占整个陶瓷制品业的90% 以上。陶瓷制品制造业规模以上企业共有3678 家， 规模以下企业数量则数以万计。现有建筑陶瓷生产线约3350 条，总产能140 亿平方米；卫 生陶瓷隧道窑生产线200 多条，梭式窑1000 多座。 陶瓷制品生产过程中，采用的原料主要包括坯料、釉料、主要添加剂和辅料。其中除特 种陶瓷之外，陶瓷坯料基本采用天然原料，特种陶瓷坯料采用新型陶瓷原料；主要添加剂包 括有分散剂、助滤剂（减水剂）、助磨剂、塑化剂、助烧剂、着色剂、脱模剂；辅料主要是 陶瓷贴花纸、陶瓷打印墨水。 燃料方面，建筑陶瓷燃料主要是发生炉煤气（冷煤气）、天然气、水煤浆和其他（焦炉 煤气、液化气等）；卫生陶瓷、日用陶瓷、陈设艺术陶瓷和特种陶瓷主要采用天然气、石油 液化气和电力作为窑炉的供热能源。 陶瓷生产主要工序包括原料制备、成型、干燥、施釉、烧成和后加工等，对于以发生炉 煤气或水煤浆为燃料的，还包括燃料制备工序。其中，烧成窑（辊道窑、隧道窑、梭式窑等） 是典型的高温窑炉，是陶瓷制品制造业大气污染物主要排放源之一；不同陶瓷制品种类的最 高烧成温度和烧成时间差异大，相应影响大气污染物排放水平。制品成型方式主要包括压制 成型、可塑成型、注浆成型和热压铸成型等，建筑陶瓷主要采用压制成型，卫生陶瓷、日用 及陈设艺术陶瓷和特种陶瓷制品制造主要采用可塑成型、注浆成型、热压铸成型等；成型方 式不同，相应的坯料制备工艺不同，其中，压制成型湿法制粉技术采用了原料湿法球磨和喷 雾干燥造粒的工艺组