《变频调速技术》PPT课件.pptVIP

变频调速技术及应用;一、电气传动系统概述;交（直）流电气传动系统的特点;1、三相感应电动机的结构;按转子结构分：;下面是它主要部件的拆分图。;笼型转子铁心和绕组结构示意图;;2、三相感应电动机的工作原理;三、交流异步电机的变频调速;表面看来，只要改变定子电压的频率f就可以调节转速大小了，但是事实上只改变，并不能正常调速．为什么呢?;变频器的分类与特点;变频器的电路结构;～;单相逆变电路工作原理;S1;PWM调制;交流调速的控制核心是： 只有保持电机磁通恒定才能保证电机出力，才能获得理想的调速效果 V/F控制－－－－简单实用，性能一般，使用最为广泛 只要保证输出电压和输出频率恒定就能近似保持磁通保持恒定 例: 对于380V 50Hz电机，当运行频率为40HZ时，要保持V/F 恒定，则 40HZ时电机的供电电压:380×（40/50)＝304V 低频时，定子阻抗压降会导致磁通下降，需将输出电压适当提高;1、朱庄矿井下提升机1140V／500KW隔爆兼本安型四象限变频调速电控装置;关键技术： A、500KW、1140V大功率四象限防爆变频器的主回路结构，采用3300V/400A高电压、大功率IGBT模块，结构紧凑，体积小，安装方便。 B、采用无速度传感器矢量控制技术； C、采用AFE的自换向控制技术实现能量回馈制动； D、采用双PLC完成井下提升机的各种保护及控制； E、采用真空热管散热技术解决大功率防爆变频装置的散热问题。 目标：实现提升全过程变频调速控制，满足提升机各种运行方式，电气防爆，满足《煤矿安全规程》要求，安全可靠，技术先进，维修方便，节能降耗等。;系统组成 1140V／500KW隔爆兼本安型四象限变频调速电控装置划分为：变频调速系统(由输入电抗器箱+VFD1、变频器箱+VFD2、输出电抗器箱+VFD3组成)；PLC控制系 统(由PLC控制 箱+DS、司机 台+PA组成)； 信号系统(+LM)。 系统组成图所示。 ;无速度传感器矢量控制技术。 采用全数字无速度传感器矢量控制，变频器在低频运行时，也保证有100%额定力矩输出。最大转矩为额定转矩的2倍，0.5HZ即可达到1.7倍以上的起动转矩。;电气制动方式为AFE回馈制动;(2)采用回馈单元　　此系统虽然也是回馈制动，但其整流侧为六脉动???流桥，为不可控整流。因此当再生能量产生时，通过回馈单元经自耦变压器回馈电网，此时回馈电网的波形接近于方波，故在回馈时对电网造成非常大的污染。 　　;（3）采用AFE技术的四象限变频绞车电控 整流器与逆变器具有相同的主回路结构，是由IGBT模块组成。其显著特点是电源侧电流波形为正弦波；功率因数可调；可工作在电动或发电状态；有电压提升功能可补偿电网电压降低的影响；在发电状态时，当电网电压消失时不会造成逆变失败。;采用AFE自换向变频新技术，使绞车在减速段或重物下放操作时系统能自动转入发电反馈状态，使制动更平稳，结构更简单，大大提高了安全可靠性能。 网侧变频器采用PWM斩波调制，使输入电流波形为正弦波，大大减小对电网的谐波污染，总谐波电流含量4%。;系统特点： （1）结构紧凑、体积小、移动方便。 （2）以全数字变频调速为基础,以矢量控制技术为核心，使异步电机的调速性能可以与直流电机相媲美。表现在低频转矩大、调速平滑、调速范围广、精度高、节能明显等。 （3）操作简单、运行稳定、故障率低、基本免维护。 （4）功率因数高（0.95以上），谐波含量符合国标。 ;2、矿井主扇风机高压变频调速装置;风 机;海孜矿中央风井主扇风机;;*风机变频调速节能分析 变频调速是通过改变电源频率f来调节电动机转速的。根据风机、水泵的相似定律，变速前后风量、风压、轴功率与转速之间关系为：Q1/Q2=n1/n2H1/H2=（n1/n2）2P1/P2=（n1/n2）3Q1 、H1、P1—风机在n1转速时的风量、风压、轴功率；Q2、H2、P2—风机在n2转速时相似工况条件下的风量、风压、轴功率。 假如转速降低一半，即：n2/n1=1/2，则P2/P1=1/8，可见降低转速能大大降低轴功率达到节能的目的。;调节风机转速与调节风门改变风量，风机运行的工况点和特性如图所示。调节通风机转速改变风量的运行方式节电效果显著。;本项目首次将单元串联多电平式高压变频调速技术应用于矿井主扇风机上，改变了风机运行工况，提高了风机运行效率及装备水平，确保了矿井通风安全。由于两个电机的参数一样，由一台1000kW容量的高压变频器控制两台电机，开环定速运行，风量风压控制在满足矿井的需要，大大降低能耗，减少维修工作量。因此，研制高压变频调速装置，降低风机运行速度，同时调整叶片角度在最佳角度，风机在高效区域运行，既满足矿井风量要