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企业资源计划第1页/共115页 2023/6/13湖南大学机械与汽车工程学院 范叶email:fy_blue69@163.com第五章 企业资源计划主要内容 库存及库存控制的方法与模型、物料需求计划（MRP）的构成与处理逻辑、制造资源计划 （MRPⅡ）的结构与功能、供应链及供应链管理 (SCM) 的基本思想、企业资源计划（ ERP）的构成及应用。重点与难点 库存控制的方法与模型、MRP的构成与处理逻辑学习方法 习题+案例分析讨论第2页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com第一节 库存分析与控制一、库存概念 (一) 库存—— 企业用于今后销售或（和）使用的储备的物资。 包括：原材料、在制品（WIP）、产品成品和一般消耗品四类。 按其作用分为 周转库存、安全库存、调节库存、在途库存第3页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com库存利弊分析利： 缓解供需矛盾 预防不确定性 节省订货费用、作业交换费用 均衡生产 改善服务弊： 占用资金 带来库存成本(物质本金及利息、储藏保管费用、保险费用、价值损失费用) 掩盖生产经营中的问题第4页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com高水位（库存）掩盖了石头（问题）多品种化产品缺陷设备故障交货延迟能力差计划变更水位（库存）降低，石头（问题）露出第5页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com(二) 库存的作用 生产的连续性合理使用资金最终实现零库存第6页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com二 库存控制的方法与模型 方法一： 合理选择库存的放置位置 ◆成品的放置位置 ◆标准在制品的放置位置 第7页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com制造商配送中心零售商 向前放置制造商配送中心零售商 靠后放置成品库存成品的放置位置第8页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com标准品位置 供货时间无 5+11+1=17D 11+1+1=13CD 11+1=12B 1+1=2BE 1A 0标准在制品的放置位置1周 1周 E B D C1周11周5周 A第9页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com方法二：根据库存的不同作用考虑如何降低库存第10页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com方法三：连续观测库存控制系统订货点法1.其模型如图所示 q订货点Q经济订购批量a bcdef 定量存储控制模型时间库存量△T备运时间 订货点q=日需要量×备运时间(天数)第11页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com2. 经济订货量（EOQ）经济订货量EOQ（ economic order quantity） 指某种物资的订购费和储存费之和最小时的订购批量。显然，当企业按照经济订货批量来订货时可实现订货成本和储存成本之和最小。库存的年度总费用 ＝订货费用＋库存保管费用 第12页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com最低总费用订货批量费用库存保管费用订货费用EOQ第13页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com经济订货量（EOQ）设 K一次订购费， R为物质的年需要量，P为物质单价，I为单位物质年储存费率，则年库存总费用 E=RK/Q+QPI/2， 对Q求一阶倒数并使之为零，可得 经济订货量 第14页/共115页 湖南大学机械与汽车工程学院 范叶fy-blue69@163.com例：红星销售公司的某产品，每周平均可销售18个，单价为60元/个。每次的订货费用为45元，单件年库存保管费用是单价的25%。现在每次的订货量是390个。问题：1、现在的年库存总费用是多少？2、经济订货批量（EOQ）是多少？3、如采用EOQ，每年的节约额是多少？节约幅度多大？4、如采用EOQ，一年的订货次数增