钢筋加工区规章制度及相关操作规程.docx

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钢筋加工区治理制度 1、非钢筋加工人员,未经许可不得进入钢筋加工场。 2、钢筋加工人员坚持职责,不得任凭脱离岗位。 3、对全部进出钢筋加工场的材料,认真做好验证手续。 4、钢筋加工场内钢材、半成品等必需按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平坦、工作台要稳固,照明灯具必需加网罩。 5、钢筋加工场内机械设备必需阅历收合格后,方可使用。 6、机械发生故障,必需经专业人员检修,其他人员不得擅自摆布。 7、机械操作人员在班前、班中、班后要按规定做好检查、润滑、清洁工作,并且每月停机一天,进展一次全面检查、调整、紧固等工作。 8、认真做好钢筋加工场内的防火工作。 9、每天在班前、班中、班后,电工要对钢筋加工场内的电路以及用电安全设施进展检查,确保用电安全。 10、每天下班后,必需做好场内的环境卫生工作。 切断机操作规程 1 1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。 活动刀片前进时制止送料。 2、切断钢筋制止超过机械的负载力量,切断低合金钢等特种钢筋,应 用高硬度刀片。 3、切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要全都,不得任意拖拉。切 断钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台,机械运转中,严禁用手直接去除刀口四周的 短头和杂物,在钢筋摇摆范围内和刀口四周,非操作人员不得停留。 1、钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错。 1、钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错。 2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲机的外面,相互协作 不得拖拉。 3、调头弯曲,防止碰撞人核物,更换插头、加油和清理必需停机后进 行。 1、焊接前,应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超 1、焊接前,应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超 过对焊机规定直径的钢筋。 2、断路器的接触点,电气应定期光磨二级电路全部连接,螺栓 应定期紧固。冷却水温度不得超过 40 度,排水量应依据温度调 节。 3、焊接较长钢筋时,应设置托架。协作搬运钢筋的操作人员, 在焊接时要留意防止火花溅伤。 4、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 5、冬季施工时,温度不得低于 8 度。作业后,应放尽机内冷却 水。 6、作业后,应切断电源,锁好电闸箱。 钢筋调直〔冷拉〕操作规程 1、作业前,应检查钢丝绳、夹具及夹齿,保证其完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑敏捷,拉钩、地锚及防护装置均应齐全结实, 确认良好后,方可作业。 2、冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区,装置防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留,操作人员在作业时,必需距离冷拉中线 5 米以上。 3、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发了信号,并待全部人员离开危急区前方可作业。冷拉应缓慢、均匀的进展,随时留意停车信号或见到有人进入危急区时,应马上停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 4、夜间工作须有足够照明设施。 5、作业后,应放松卷扬钢丝绳,切断电源,锁好电闸箱。

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