桥墩混凝土外观质量控制培训.ppt

完成时间 2015.9.22 验证人 于树忠 确认标准 丝扣连接牢固， 无松动。 确认方法 结论 确认结果  经调查，现场安装声测管时丝扣未复紧，套筒连接有松动现象，可能因丝扣紧固力不足而造成质量问题。 要因 现场检查丝扣连接紧固情况 确认七：丝扣紧固力不够 原因分析Reason analysis 第三十页，共五十四页。 完成时间 2015.9.22 验证人 李俊猛 确认标准 焊渣不会影响监测探头下落。 确认方法 结论 确认结果  经检查，在桩基检测时，探头工具在下落过程中，存在卡到焊接部位的现象发生。 要因 与探头相同大小工具是否顺利下落 确认八：声测管内部焊渣过大 原因分析Reason analysis 第三十一页，共五十四页。 完成时间 2015.9.22 验证人 李俊猛 确认标准 项目施工是否出台完善的奖罚制度 确认方法 结论 确认结果  　 根据公司的《工程管理实施细则》要求，项目已出台完善的《项目质量奖罚标准》，针对现场施工质量作出详细的奖惩规定。 非要因 确认九：奖罚制度不完善 仔细阅读《质量奖罚制度》 原因分析Reason analysis 第三十二页，共五十四页。 完成时间 2015.9.22 验证人 吕朦 确认标准 夜间照明效果良好，光线无死角。 确认方法 结论 确认结果  经调查，现场夜间施工照明情况良好，光线充足无死角，不会因夜间照明效果不好而影响工程质量。 现场检查夜间施工，照明情况 确认十：夜间施工照明效果不好 原因分析Reason analysis 非要因 第三十三页，共五十四页。 完成时间 2015.9.22 验证人 李俊猛 确认标准 风速在6级以下 确认方法 结论 确认结果  经调查，施工过程中风速常年在2～5级，不会因风速过大而影响安装声测管倾斜度超标而造成质量问题。 现场检查用风速仪检查风速 确认十一：施工过程中风速大，导致声测管倾斜度超标 原因分析Reason analysis 非要因 第三十四页，共五十四页。 要因确定Reason analysis 声测管连接不紧密的主要原因： 焊接时焊渣过大 丝扣紧固力不足 第三十五页，共五十四页。 制定对策 8 第三十六页，共五十四页。 制定对策Develop countermeasures 针对以上两个主要原因，QC小组多次研究讨论，分别制定相应对策，并严格地按照对策实施，以确保问题得到解决，最终达到声测管畅通率提高的目的。具体对策如下： 主要原因1 焊接过程中焊渣过大 对策 声测管尽量避免用焊接方式连接 措施 1、与声测管厂家联系，制定特殊长度声测管； 2、加长声测管施工安装长度，使其超出地面20cm。 完成时间 2015.10.30 完成地点 施工现场 负责人 李俊猛 主要原因2 声测管丝扣连接紧固力不足 对策 声测管尽量避免用焊接方式连接 措施 1、管口丝扣用防水胶带包裹； 2、连接声测管时用管钳再次复紧。 完成时间 2015.11.30 完成地点 施工现场 负责人 于树忠 第三十七页，共五十四页。 对策实施 9 第三十八页，共五十四页。 针对焊接时焊渣过大 序号 单位 桩长 声测管长度 数量 1 m 57 4.0 132 2 m 53 3.0 120 3 m 62 5.0 156 4 m 61 5.0 141 5 m 55 5.0 162 6 m 55.5 6.0 114 7 m 56 6.0 126 8 m 57 4.0 105 9 m 67.5 5.0 102 措施-1 引进特殊长度尺寸声测管，2015年10月25日，QC小组组员李俊猛与声测管厂家联系，经商谈后，厂家按我们提供特殊尺寸声测管计划需求表生产声测管。 实施一、针对声测管焊接时焊渣过大 第三十九页，共五十四页。 针对焊接时焊渣过大 措施-2 加长声测管施工安装长度，保证声测管露出原地面20cm。 实施一、针对声测管焊接时焊渣过大 如下几个优点： 1、声测管安装完成后，不会受到接下来的混凝土灌注、破桩头的施工影响，导致声测管堵塞； 2、桩基检测不会受到基坑开挖的影响，可以有效地提高了检桩速度； 3、接下来的基坑开挖与承台施工可以保证其连续性，在一定程度上减短了工期。 第四十页，共五十四页。 措施-1 声测管管口螺纹丝扣用防水胶带包裹； 措施-2 声测管连接后用管钳复紧。 2015 年11月15日，小组成员于树忠针对丝扣连接紧固力不足问题，在施工现场监督在声测管连接前，声测管管口必须包裹防水胶带。并且在拧紧后用管钳再次复紧。 实施二、螺纹丝扣连接紧固力不足 针对丝扣连接紧固力不足 第四十一页，共五十四页。 效果检查 1