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第 1 页 共 1 页 第 1 页 共 1 页 电动机维修自学教程 电机维修教程 第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准 1 零部件质量 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 定转子间的间隙符合要求。 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 外壳有良好而明显的接地线。 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适、 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确起动装置好用，性能符合电动机要求。 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 电动机基础完整无缺。 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地线。 2 运行状况 1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表所列允许值。 表 1 电动机的最高允许温升 ℃ 绝缘等级 A 级绝缘 E 级绝缘 B 级绝缘 F 级绝缘 H 级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法 电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件 60 75 80 100 125 集电环或整流子 60 70 80 90 100 滑动轴承 40 40 40 40 40 滚动轴承 55 62 SYBl40259 SYBl407—59 HSY-103 序号 123412121234 最高工作温度，℃70758085120200125170180190200200200 最低工作温度，℃ 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 不底于-10 抗水性 不易溶于水抗水性较强 不易溶于水抗水性较 强 抗水性弱 抗水性强 外观 黄色到暗褐色软膏状 淡黄色到暗褐色光滑透明油膏状 灰色或褐色光泽软膏状 适用电机 一般工作温度，有水分或与有水接触水接触的条件下，适用于封闭式电机。 较高工作温度，清洁无水分的条件下，适合用于开启式电机 。 较高工作温度，允许有水蒸汽的条件下，适合用于开启式及封闭式电机。 高温工作条件下，有水接触及严重水分的场合，适用于封闭式电机。 高温工作条下，有水接触及严重水分的场合，适用于开启式封闭式电机 高温工作条件及严重水分的场合，特别适用于温热带电机 表 26 轴承用油量参数表 轴承型号 305306307308309310311312314 用油量，KG 轴承型号 315316317318319320322324326 用油量，KG 注：用油量系指一只轴承和二只轴承盖的用油量。质量标准： a、轴承各零部件无斑点、划痕、裂纹、烧伤、锈迹等。 b、轴承弹架无摩擦、卡塞、过松现象。空转轴承灵活、均匀无杂音。 c、轴承间隙和磨损符合表 27 规定。 表 27 滚动轴承的间隙及磨损准许值 轴承内mm 辐向间隙， mm 磨损最大准许值 mm 新滚珠轴承 20-30 35-50 55-80 85-120 130-150 d、 所加润滑油脂牌号填充量分别符合表25、表 26 规定。 3、4 低压电动机绕组的浸漆与干燥 3、4、1 常用的浸渍漆 名称 型号 耐热等级 特性和用途 溶剂 干燥时间， h 三聚氰胺醇酸漆 1032A30-1 B 耐潮性，耐油性、内干性较好，机械强度较高，且耐电弧。可浸渍湿热带地区使用的电机绕组。 二甲苯，200 号溶剂汽油聚脂浸渍漆 155Z30-2 F 耐热性和电气性能较好，粘结力强。可浸渍 F 级电机。 二甲苯，丁醇 1-3 浸漆方法。一般采用沉浸、滚浸和浇漆等三种方法。沉浸是将整个定子浸入漆液内， 使漆渗透和填充绕组空隙。滚浸是让绝 缘漆浸没部分绕组，滚动铁芯使绕组端部和槽内渗透和填充绝缘漆。浇浸是用勺子将绝缘漆浇灌绕组和槽部，达到渗透和填充的目的。 3、4、2 干燥方法 a、 烘房干燥法。热风循环烘房结构原理。热源有电热丝、蒸气或煤气散热管等。 用鼓风机将热空气吹入烘房内部加热工件。排气、进气均用阀门控制。 b、 灯泡干燥法。将电动机定子放置在灯泡之间，最好使用红外线灯泡，注意箱 内温度，保持排气畅通。灯泡不要太靠近电机，功率按每立方米容积为 5 kW 左右选用。 c、 电流烘干法。将 10%～15％的额定电压加到定子三相绕组上，或将三相绕组串联，通入 50％～70％的额定电流。注意绕组温度，随时调节电压，以保持适合的电流。 3、4、3 质量标准 a、 绕组表面形成较致密、坚固、光滑的漆膜。 b、 烘干过程中，每小时测量一次绝缘电阻，