3D打印产品成形与后处理工艺 PPT课件 项目4(任务二）.pptx

项目四 SLM金属打印产品后处理常用设备介绍;3D打印产品成形与后置处理工艺;【任务描述】 掌握常用金属及后处理设备的工作原理、特点、应用、结构及使用方法。。 认识并使用金属打印机后处理常用设备，如吸尘器、退火炉、火花线切割机床、筛粉机等。设备的工作原理、特点、应用、结构及使用方法。 ;【任务实施】 吸尘器介绍 吸尘器，具有吸力强劲、粉尘过滤、稳定可靠、移动灵活等特点。可适用于要求连续工作，移动灵活的场合。机器可使用于可燃粉尘环境，环境温度-20℃~40℃，正常大气压下，处于干燥无腐蚀环境，可处理可燃性粉尘、金属粉尘、需要水过滤的工况等。 ;1.吸尘器的工作原理 采用一体式顶置风机结构，在风机的作用下，产生的粉尘通过吸尘口进入吸尘器后，首先进入底部的水处理结构，通过水处理结构中的导管将粉尘引致水面以下，进行一次清洁，由于重力和固液分离的作用，部分粉尘会沉降在前置水箱中，经过前置水处理中的过滤结构：除雾水帘——金属过滤网——干燥过滤棉，起到安全预除尘的作用。粒度细、密度小的尘粒随气流进入二级滤筒结构时，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤料的外表面。净化后的干净气体透过滤筒进入上部的净气室，由排风管经风机排出，达到安全净化的目的。 ;2.吸尘器的特点 （1）在耗用相同能耗的情况下，湿式除尘器的除尘效率比干式除尘器的除尘效率高。高能量湿式洗涤除尘器清洗0.1um以下的粉尘粒子，除尘效率仍很高。 （2）湿式除尘器的除尘效率不仅能与袋式除尘器和电除尘器相媲美，而且还可适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。湿式除尘器对净化高温、高湿、高比阻、易燃、易爆的含尘气体具有较高的除尘效率。 （3）湿式除尘器在去除含尘气体中粉尘粒子的同时，还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气态污染物。;3.吸尘器的应用 吸尘器既可以用于除尘，又可以对气体起到冷却、净化的作用，能够处理相对湿度高、有腐蚀性的含尘气体。 4.吸尘器的结构 吸尘器设备主要由风机、电控部分、防静电滤芯、脚轮、水箱等几部分组成。 ;（1）风机 风机??构单元由电机和风叶组成，采用立式电机结构，一体式紧凑设计，在保证风量负压的情况下，减少机器占地面积。电机采用隔爆型三相异步电机，防爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性其他混合物隔开，防爆等级达到4级，可满足连续24小时连续作业的工况。其防护等级为IP65，绝缘等级为F。考虑到安全性使用，每个电机排风口加装有泄压阀，在吸尘器的内部的气压数值达到泄压阀的设定时，泄压阀会自动打开，从而防止吸尘器出现堵塞的情况。 ;（2）电控部分 为杜绝各种火花存在的危险性，电控开关采用粉尘防爆开关（如图4-27所示）。产品具有防水、防尘等特点，适用于爆炸性粉尘环境。 （3）防静电滤芯 滤筒材质为聚酯纤维滤纸基材，表面进行镀铝膜处理，防止静电火花，覆膜处理后，过滤精度对0.3μm 粒径大小的粉尘过滤精度达99%以上，抗阻105?，有效防止静电积累。 （4）脚轮 吸尘器底部配置有专业工业级万向脚轮，移动及转弯灵活，轮体采用导电材质，减少静电堆积，同时减震、耐磨、耐油雾性能优良。 ;（5）水箱 为保证最大的安全性，在粉尘进入机器之前，预先设计底部水箱结构，有效减少易燃易爆粉尘的浓度。前置水处理结构由3 层过滤结构组成：防水百洁垫（水帘）——金属过滤网——干燥过滤棉，有效阻止水蒸气在设备内的流动。在进风口侧边加装有液位显示管，可实时查看水箱中水的情况，通过后侧的排水阀可自行加水或排水。;5.吸尘器的使用 （1）启动、停止操作 连接电源，电源指示灯亮起，按下绿色启动按钮，运行指示灯亮起，机器运转，按下红色停止按钮，绿色指示熄灭，机器停止运转。 （2）卸灰操作 向上提起压杆，取出收集桶，拿出过滤器固定架，打开排水阀，排干净污水；清理桶内壁上的污泥，然后加水至深260mm（刚好淹没进风口弯头安装架）；放回收集桶，向下压好压杆。; （3）过滤器更换操作 1）滤筒更换操作。松开搭扣，拆下电机机头，拆下滤筒与滤筒盖连接的螺丝，取出旧滤筒，放入新滤筒，装上螺丝，装上电机机头。 2）过滤器更换操作。向上提起压杆，取出收集桶，拿出过滤器固定架。取出旧过滤器。放入新过滤器，装好过滤器固定架，放回收集桶，向下压好压杆。 ;气氛热处理炉介绍 气氛热处理炉是一种用于工程与技术科学基础学科、材料科学领域的工艺试验仪器，主要用于金属零件普通热处理。 1.气氛热处理炉的工作原理 气氛热处理炉是利用由滑阀泵、罗茨泵、油扩散泵组成的三级抽真空系统将炉内抽至＜5×10 - 2 Pa 的工作真空度（极限真空度可达到＜5×10 -3 Pa），然后充入纯度为99.99%以上的高纯惰性气体（压