3D打印产品成形与后处理工艺 PPT课件 项目4(任务三）.pptx

SLM金属打印产品后处理工艺过程操作3D打印产品成型与后置处理工艺取件操作1热处理操作2表面加工操作分离操作装配操作3654去支撑操作 SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.33D打印产品成型与后置处理工艺 SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3【任务描述】了解金属打印件后处理方法。理解后处理方法具体操作过程。【任务分析】了解金属打印件后处理常用处理方法如清粉、热处理、分离、去支撑、表面加工及装配。理解并对金属件进行后处理，需要了解后处理过程中每一步的目的、使用工具和操作方法。3D打印产品成型与后置处理工艺 SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3【任务实施】 常用的金属3D打印方法有：选区激光烧结、粉末黏结成形和选择性激光熔化成形三种。金属打印件后处理方法有取件、热处理、分离、去支撑、表面加工（喷砂、抛光、电镀、焊接、二次机加工等）、装配。目前为止，SLM设备是行业中应用最多，本节后处理工艺也以SLM成形方式后处理为例。3D打印产品成型与后置处理工艺SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3任务4.3.1 取件操作清粉是金属打印件在打印完成之后后处理的第一步，其主要的目的是清除工件上的金属粉末，使金属打印件清晰的露出来，便于进行后续处理。SLM打印件清粉使用的工具有软毛刷，必要时可进一步用吸尘器进行更彻底的清粉。金属件打印结束后，待机器冷却到室温后，先将工作台基板上升露出工件，用大软毛刷刷去打印件周围的金属粉。再松开基板上的螺钉，取下基板及工件。将基板和打印件取出工作腔，竖放在工作台上，用木锤子轻轻敲打工件，然后再用小软毛刷刷去打印件缝隙的金属粉末，必要的话还可以用吸尘器从各个方向吸打印件缝隙，彻底清除附着在打印件、支撑表面及缝隙金属粉末。3D打印产品成型与后置处理工艺SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3任务4.3.2 热处理操作热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。热处理的目的是消除打印件多余应力，防止后期开裂。热处理常用的设备是烧结炉。将金属打印件放进烧结炉内，根据打印件所需性能选择合适的热处理方法即可。将金属件放入金属箱子，然后再放入烧结炉3D打印产品成型与后置处理工艺SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3任务4.3.3 分离操作金属打印件经过热处理后，下一步要进行的后处理是将打印件与基板分离。打印件分离出来后便于进行后续处理。分离经常使用的设备是线切割机床、锯子，常用工具是錾子、锯条。将金属打印件放进烧结炉内，根据打印件所需性能选择合适的热处理方法即可。将金属件放入金属箱子，然后再放入烧结炉。将金属打印件安装在线切割机床上，并用百分表找正，再操作机床将打印件从基板上切割下来，使打印件从基板上分离出来。用线切割机床、锯子或錾子将打印件与基板分离。a）线切割分离打印件 b）錾子分离工件 c）锯子分离打印件3D打印产品成型与后置处理工艺SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3任务4.3.4 去支撑操作分离出来的打印件，需要去除多余的支撑，方便后续的表面加工。去支撑常用工具有尖嘴钳、斜口钳、剪切钳等。用尖嘴钳、斜嘴钳、水口钳等去除容易去除的大面积支撑。 a）尖嘴钳去支撑 b）斜嘴钳去支撑3D打印产品成型与后置处理工艺SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.3任务4.3.5 表面加工操作分离出来的打印件，需要去除多余的支撑，方便后续的表面加工。表面加工常用工具有电磨笔、油石条、砂纸。表面加工方法有打磨、喷砂、抛光、电镀、上色等。a）电磨笔 b）油石条 c）砂纸3D打印产品成型与后置处理工艺 SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.31.打磨打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。可以使用电磨笔、锉刀去除微小结构里的残余支撑，再用砂纸、抛光机等进一部进行表面加工。2.喷砂喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。3D打印产品成型与后置处理工艺 SLM金属打印产品后处理工艺过程操作任务4.33.抛光抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不