流水线焊接方案.docxVIP

XX XX 激光 自动化应用中心 第 第 PAGE 3 页 共 11 页 中南机诚精密制品有限公司 ︽振镜焊接自动化流水线 ︾技术方案 一、 客户需求： 某种量产手机机壳两种不锈钢结构件之间的精密焊接，要求提供精确的位置精度，可靠的连接强度，较快的生产节拍，良好的工件外观，方便的操作性能与低廉的人工成本等。 产品结构方式：（产品图片） 焊接四周 焊接四周 边上点 焊接位置分解 A:（点焊） 该产品沿四周点焊，实际焊接时应分两个层。第一层包括机壳的上边、左边和右边，这 3 个边在点焊时需要偏转一定的角度，焦点在同一个片面内。第二层为机壳的下边沿，这条边在点焊时需要的偏转角度较小，焦点较另外三条边低一些。 B:（连续焊接） 机壳的上边、左边和右边这三条边上约有 10 段的连续焊接段，这写连续焊接段的焦点较点焊的焦点位置要高一些。 产品外形尺寸：57X102x0.3(钣金厚)mm 加工方式要求：（点焊及连续焊接） 工作节拍：10s 以内/个 上下料方式： 下模具自动循环，手工上料，自动检测焊接，手动下料 焊接效果：焊斑直径 焊接熔深 外观质量 二、系统解决 综述： 焊接机：采用XH300 激光功率反馈型中功率光纤振镜焊接机。 工作台：采用自动化流水线焊接方式（手工上料，自动焊接，手动下料， 自动检测）。 三、系统工作流程 人工上料 人工上料 焊接边一 焊接边二 将产品内 壳装在夹 具压板上 夹具压板 通过皮带 线传回 焊接边三 夹具底板 循环 焊接边四 连续焊接 人工下料 四、主体结构描述： 1、 激光焊接系统： 激光焊接机采用大族 XH300 激光功率反馈振镜系列，适合于各种小型复杂器件的高速点焊、1mm 以内焊缝的手工作业，自动化作业等，例如电感、晶振、 XX XX 激光 自动化应用中心 硬盘磁头、微型马达、手机内板、锂离子电池等等，在仪器仪表、汽车电子、医疗设备、光电管制造、电子管制造、电子元器件制造行业应用广泛。 XH300 激光功率反馈型系列出光可设定 50 组 14 段可调波形，并可外部实时调用所有波形，焊接中途可切换波形，这个特点使得该系列在自动化焊接方面具有强大的功能。 激光焊机配置标准水冷机已保证出光的连续稳定性，氩气保护装置可以有效防止焊接过程中空气对工件的氧化作用，焊点/缝整洁，飞溅少，外观美观， 大大提高产品合格率，焊机外形图如下：(下插图片) 2、自动化焊接流水线： 功能：自动化焊接流水线可实现多人上、下料，自动检测，自动焊接。 驱动方式： 减速电机驱动皮带线，气动装制自动定位夹具； 需人工数量：3 人；一人负责将产品内外壳装在夹具上； 一人负责上料，将夹具及产品放在在流水线上夹具底板上； 一人负责下料，将产品和夹具取出，并将夹具放在皮带线上传回； 夹具循环：夹具底板通过上下两层输送线循环； 夹具通过外置皮带线传回； 工作效率分析： 夹具输入： 夹具输入：1s 第 4 页 共 11 页 XX XX 激光 自动化应用中心 第 第 PAGE 10 页 共 11 页 顶起夹具下压：1s 顶起夹具 下压：1s 吹保护 顶起夹具 下压：1s 吹保护 顶起夹具 下压：1s 吹保护 顶起夹具 下压：1s 吹保护 顶起夹具 下压：1s 吹保护 气：0.5s 气：0.5s 气：0.5s 气：0.5s 气：0.5s 连续焊 焊接边 焊接边 焊接边 焊接边 接：2s 一：1.5s 二：1.5s 三：2s 四：2s 放下夹 放下夹 放下夹 放下夹 放下夹 具：0.5s 具：0.5s 具：0.5s 具：0.5s 具：0.5s 安装内壳 ： 3 s 人工上料： 人工上 料：3s 人 工下料 ： 3 s 夹具输出：1s 时间为：1s+1s+0.5s+2s+0.5s+1s=6s，因此生产线的效率为：6s/个，每小时产能：3600/6=600 个/小时；一天按 20 小时计算，一天产能：600x20=12000 个/ 天；一个月按 22 天计算，月产能：12000x22=264000 个/月。 结构布局图如下： 冷水机 冷水机 焊接主机 氮气罐 焊接控制柜 焊接生产流水线 夹具皮带传送线 焊接边一 焊接边一 焊接边二 焊接边三 焊接边四 连续焊接 该段流水生产线的外行尺寸为：5220x1100x1660（初定） 3、 控制部分 激光焊机：本身具有控制台，控制激光波型、脉宽、输出能量、参数调用等,PC 可做焊接图案编辑，可分图层控制焊点。 工作台：采用可编程控制器（PLC）方式，来协调整个焊接流水线的各个工 位及各个功能，包括（流水线的运行、气缸定位、工件检测、夹具的压紧， 平台的平移插补，及自动下料等）。 4、 人机界面： 激光焊机：主控台为触摸屏控制，可以实现上述4、控制部分介绍的基本功能，具体操作方法见X