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强度——水泥质量 确定水泥强度等级; 设计混凝土和砂浆配合比的强度依据 胶砂(水泥1+中国ISO标准砂3+水0.5) 棱柱体试件(40mm×40mm×160mm) 脱模 20±1℃湿气 24h 20±1℃水中 预定龄期(3d、28d) 测定抗压强度和抗折强度 第三十页,共四十七页。 水泥强度等级按照28d抗压强度值划分(2008年实施GB175-2007) 硅酸盐水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级 普通水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级 矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥: 32.5、32.5R 、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级 第三十一页,共四十七页。 体积安定性 体积安定性不良是指已硬化水泥石产生不均匀的体积变化现象。 引起体积安定性不良的原因: (1)f-CaO过量 CaO+H2O=Ca(OH)2 (2)f-MgO过量 MgO+H2O=Mg(OH)2 (3)石膏掺量过多 石膏+C-A-H AFt 第三十二页,共四十七页。 细度 影响水泥安定性、需水量、凝结时间及强度 国标: 硅酸盐水泥比表面积300m2/kg 透气式比表面积仪 其他水泥80μm标准筛上筛余量10% 筛析法 第三十三页,共四十七页。 第六章 水 泥 第一页,共四十七页。 内 容 水泥的定义和分类 水泥的生产 水泥的基本组成 水泥的水化硬化 水泥的品质要求 常用水泥的基本特征与用途 特种水泥的组成与主要性能 第二页,共四十七页。 一、水泥的定义和分类 定义:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。 硅酸盐水泥定义:以硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 按组成分类: 常用水泥/硅酸盐水泥(以硅酸盐水泥熟料为主要组分) 如:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等 特种水泥(以非硅酸盐类水泥熟料为主要组分) 如:高铝水泥、硫铝酸盐水泥等 第三页,共四十七页。 组分材料: (1)硅酸盐水泥熟料:适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物 (2)石膏:天然石膏或工业副产石膏(工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品),掺量2~5% (3)活性混合材:具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料,如粒化高炉矿渣、粉煤灰等 (4)非活性混合材:活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性混合材料以及砂岩和石灰石 (5)窑灰:从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘 (6)助磨剂:在水泥粉磨时起助磨作用而不损害水泥性能的一种外加剂,加入量1% 第四页,共四十七页。 常用水泥品种 水泥品种 水泥代号 水泥组成 熟料 石膏 混合材 Ⅰ型硅酸盐水泥 P.Ⅰ 硅酸盐水泥熟料95~98% 适量(控制SO33.5%) 不掺任何混合材 Ⅱ型硅酸盐水泥 P. Ⅱ 硅酸盐水泥熟料90~97% 适量(控制SO33.5%) 掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材 普通硅酸盐水泥 P.O 硅酸盐水泥熟料80~92% 适量(控制SO33.5%) 掺6~15%混合材。活性混合材15%(允许用窑灰5%或非活性混合材10%代替),非活性混合材10% 第五页,共四十七页。 水泥品种 水泥代号 水泥组成 熟料 石膏 混合材 矿渣硅酸盐水泥 P.S 硅酸盐水泥熟料25~78% 适量(控制SO34%) 粒化高炉矿渣20~70%,允许用石灰石、窑灰和火山灰质混合材中的一种材料代替,代替数量8%,替代后水泥中粒化高炉矿渣20% 火山灰质硅酸盐水泥 P.P 硅酸盐水泥熟料45~78% 适量(控制SO33.5%) 火山灰质混合材20~50% 粉煤灰硅酸盐水泥 P.F 硅酸盐水泥熟料55~78% 适量(控制SO33.5%) 粉煤灰20~40% 复合硅酸盐水泥 P.C 硅酸盐水泥熟料45~83% 适量(控制SO33.5%) 掺两种或两种以上混合材料,总掺量按质量百分比计为15~50%,允许用8%的窑灰代替部分混合材料,掺矿渣时,混合材掺量不得与矿渣水泥重复 第六页,共四十七页。 二、水泥的生产 原材料:
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