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《液压传动》
实 验 指 导 书
严国英 杨光明 张士勇编写
陕西理工学院机械工程学院
2023 年 2 月
前 言
《液压传动》是测控专业的一门选修课,由于在很多状况下,掌握对象就是液压系统;同时测控专业的学生对流体力学的学问有肯定的要求, 测量对象有很多是流体的参数,如压力、流量等,同时一些传感器的工作原理也是以流体力学的学问为根底的。
通过试验,一方面加深对液压传动学问的理解,增加动手力量,对于测控专业的学生来讲,还有一个重要的作用,就是把握流体参数的测量方法,由于在液压传动试验中,要测量,计算很多流体的参数,包括压力、流量、功率、速度等。
本试验指导书是针对测控专业《液压传动》课程试验设置的,试验课时 6 学时,共开设两个试验,一个常规试验是“液压泵性能试验”,占两学时,一个综合试验是“节流调速性能试验”,占 4 学时。两个试验都为必做试验。
另外,还有液压元件的拆装,担忧排课内课时,该局部内容是开放试验内容,学生在学习了液压泵与液压阀后,可以和试验室教师联系,自主完成液压元件的拆装试验。
试验一 液压泵性能试验
试验学时:2
试验类型:常规试验要求:必作一、试验目的:
1、了解液压泵的主要静态性能;
2、把握小功率液压泵的测试方法。二、试验内容:
1、 液压泵的主要静态性能指标有:额定压力、额定流量、压力振摆、容积效率、总效率、噪声、振动、温升和寿命等项。其中以前几项最为重要。在本试验中着重测试液压泵的以下性能:
2、泵的压力振摆;
3、泵的流量—压力特性〔q—p 曲线〕;
4、泵的容积效率—压力特性〔η v—p 曲线〕;
3、泵的总效率—压力特性〔η —p 曲线〕。三、试验原理:
试验的液压系统原理图见图 1-1
〔试验台的整体液压原理图在附录中,该图仅为液压泵 8 性能试验的原理图〕。液压泵由电动机输入机械能
〔T,ω 〕,输出液
压能〔 p,q〕,送给 图 1-1 液压泵试验液压原理图
液压系统。液压泵的工作压力由负载打算。泵的加载方式有多种,本试验用教学试验台泵的性能试验中,液压泵的加载承受节流阀 10。即在泵的出口串接节流阀 10,关小节流阀口的通流截面积,由流体力学学问可知,节流阀两端的压差就增大,则泵的出口压力增加。实现了对被试泵8 的加载。1、液压泵的压力振摆:
将被试泵的出口压力调到额定压力,通过压力表观看其压力振摆,记录其值,看是否超过规定值。测此项性能时压力表不能加接阻尼器。
2、泵的流量—压力特性
测被试泵在不同工作压力下的实际流量,得出流量—压力特性曲线, 即 q—p 曲线。
3、泵的容积效率—压力特性
液压泵因内泄露造成流量损失,该损失称为容积损失。内泄露和油的粘度、压力、温度等有关,油的粘度越低、压力越高,泵的内泄露就越大。假设泵的理论流量为 qth,工作时的实际流量为 qi,则泵的容积效率 η v 为实际流量 q1 与理论流量 qth 之比,即:
? ? q 1 v q
th
在实际应用中,泵的理论流量一般不用设计时的几何参数和运动参数计算, 而是以泵的空载流量 q0 代替理论流量 qth。试验中将节流阀开口调至最大时被试泵输出流量即认为是空载流量。将泵口压力分次渐渐提高,测得各压力下的实际流量,用各点实际流量与空载流量相比,得到被试泵的容积效率—压力特性,即η v—p6 曲线。
4、泵的总效率—压力特性
被试泵的输入功率为 Pi,输出功率为 Po=p ×q ,则有:
6 1
? ? P o P P
I
泵的输出参数为压力 p
i
和流量 q
i
;输入参数为对应的扭矩和转速,由
电机供给。电机输入功率为Pe,电机的效率为η e,该效率可由图 1-2 查出。被试泵的总效率为:
6? ? p q 1 p P ?
6
e e
依据每点压力下的η p,作出 η p —p6 曲线。
由于η p=η v?η m ,进而可以计算出泵的机械效率 η m 。留意:计算时将各参数的单位换算到国际制单位。
四、试验组织运行要求:承受集中授课形式。五、试验条件:
1、 被试泵型号:YB1—6〔性能指标见附表 1〕;
2、 试验台型号:QCS003、QCS003B 液压教学试验台;快速组合式液压综合试验平台;
3、 秒表等。六、试验步骤:
1、 参看液压泵性能试验液压系统原理图 1—1。
2、 试验前预备:比照液压原理图,首先在试验台上找到本次试验所用的元件及掌握按钮,然后检查电磁阀 12 的开关应处于中位,溢流阀 9 全开
〔逆时针旋松〕,节流阀 10 全闭,压力表开关旋至P6 位置,其余电磁阀的开关全部旋至 0 位〔断电〕。
3、 检查无误后,启动油泵 8。待被试泵空载运转 3—5 分钟后,渐渐关闭溢流阀 9,将泵口压力P6 调至 7.2MPa,用锁紧螺母将其锁紧〔留意锁紧的原理
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