煤矿安全规程.docx

一、填空： 每个生产矿井必需至少有 〔2〕 个能行人的通达地面的安全出 口， 各个出口间的距离不得小于 〔30m〕 。 在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起 〔1.6〕m 的 高 度内，必需留有宽〔1〕m 以上的人行道，管道吊挂高度不得低于 1.8m。 局部通风机应安装〔开停传感器 〕 ，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌治理，不得消灭无打算停风，有打算停风 的必需有专项通风安全措施 采煤工作面回采前必需编制 〔作业规程 〕 。状况发生变化时， 必 须准时修改作业规程或补充 〔 安全措施 〕 。 开工前，〔班组长〕必需对工作面安全状况进展检查，确认无危 险后，方准人员进入工作面。 长壁式采煤工作面分上下面同时回采时， 上下面的错距应依据 煤 层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等 状况，在 〔作业规程 〕中明确规定。 承受局部通风机供风地点必需安设两台同等力量的局部通风 机，必需实现 〔 “三专两闭锁”、“双风机、双电源” 〕 自动切换。 每天进展主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记 录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同 时带电的不同母线的相互独立的电源。 风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合〔作业规程〕规定， 巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回 风流的瓦斯浓度不超限。 采煤机上必需装有能停顿工作面刮板输送机运行的闭锁装置。 采 煤机因故暂停时，必需翻开 ( 隔离开关和离合器 ) 。采煤机停顿工 作或检修时，必需切断电源，并翻开其磁力起动器的隔离开关。启 动采煤机前， 必需先巡察采煤机四周，确认对人员无危急后，方可 接通电源。 采煤机必需安装内、外喷雾装置。截煤时必需喷雾降尘，内 喷雾压力不得小于( 2)MPa,外喷雾压力不得小于 1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。假设内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于(4)MPa。无水或喷雾装置损坏时必需停机。 采煤机、掘进机自带的外喷雾装置不能满足降尘需水量时， 必需 加装喷雾装置。全部采煤机、掘进机必需配备 (喷雾泵)加压。 修复旧井巷，必需首选检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必需按规 定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过 (1.0%) 、二氧化碳浓度不 超过(1.5%)、空气成分符合本规程第一百条的要求时，才能作业。 风筒吊挂平、直、稳，(逢环必挂)，硬质风筒每节至少吊 挂两点， 风筒不得被摩擦、挤压。 掘进巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道在相距(50m)前、其他 巷道在相距(20m)前，必需停顿一个工作面作业，做好调整通风系统 的预备工作。 井投产前必需进展 1 次矿井通风阻力测定， 以后每 (3) 年至 少 进展 1 次。矿井转入水终生产或转变一翼通风系统后，必需重 进展矿井通风阻力测定。 主要通风机必需安装在地面；装有通风机的井口必需封闭严 密， 其外部漏风率在无提升设备时不得超过 (5%)，有提升设备时不得超过 (15%) 专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过 (2.5%) ，风速不得 低于 0.5m/s ；专用排瓦斯巷进展巷道修理工作时，瓦斯浓度必需低 于 (1.0%) 。 专用排瓦斯巷内必需安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口( 10 — 15m)处，当甲烷浓度到达 2.5%时，能 发出报警信号并切断工作面电源，工作面必需停顿工作，进展处理。 采掘工作面及其他巷道内， 体积大于 (0.5)m 3 的空间内积聚的 瓦 斯浓度到达 2 . 0 %时，四周(2 0 m )内必需停顿工作， 撤出人员， 切断 电源，进展处理。 地面抽放泵房必需用不燃性材料建筑， 并必需有防雷电装置， 其距进风井和主要建筑物不得小于(50m)，并用栅栏或围墙保护。 ( 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、 工 程技术人员、班长、流淌电钳工 )下井时，必需携带便携式甲烷检 测仪。瓦斯检查工必需携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必 须携带便携式甲烷报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 矿井应每 ( 周) 至少检查 1 次煤尘隔爆设施的安装地点、 数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。 密闭内有水时应设(反水池或反水管)，有自燃发火煤层的 采空区 密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。 安全监控设备布置图和接线图应标明 (传感器、声光报警 器、断电器、分站、 ) 中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输 电缆等， 并依据实际布置准时修改。 瓦斯抽放泵站必需设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中必需 设置 甲烷传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中设置 〔 甲烷传感 器〕。 装备矿井安全监控系统的开采简洁自燃、自燃煤层的矿井， 应 设置〔一氧化碳 〕传感器和 〔温度〕传感器。 矿井必