花岗岩技术规范书.docxVIP

1.1 本技术标准书适用于“上大压小”2×600MW 级超超临界机组工程的化学区域花岗岩防腐工程。本标准书包括工业废水处理系统全部废水池〔含池顶〕、酸碱储存区域、废水处理车间及加药间、锅炉补给水酸碱计量间、锅炉补给水排水沟、再生水深度处理系统药品储存区域等区域的墙裙、地面、设备根底、排水沟、废水池壁局部的花岗岩防腐工程的技术要求。 总的要求 对自然花岗岩荒料的主要要求： 荒料原产地为浙江洞头县，必需具有直角平行六面体的外形。荒料的大面应与岩石的节理面或花纹走向平行。 荒料的规格尺寸要求长度大于或等于 140cm，宽度大于或等于 60cm，高度大于或等于 60cm。 外观质量要求同一批荒料的色调、花纹、颗粒构造应根本全都，颜色为大门红。荒料的缺角、缺棱、裂纹、色线、色斑的质量要求应符合 JC/T204-2023 《自然花岗石荒料》的相关规定。 组织均匀，不得有裂纹或不耐酸的夹层，无明显水限道，无穿孔、无裂。 物理性能要求：密度不小于 2.50g/cm3；吸水率不大于 0.5%；枯燥压缩强度不小于60.0MPa；弯曲强度不小于8.0MPa，莫氏硬度6～7，热稳定性在25℃～ 150℃未见裂纹。 对耐酸、耐碱花岗岩的质量要求： 耐酸花岗岩的质量要求主要化学成分要求：SiO 72%；Al O 13%； 2 2 3 Fe O 0.5%；CaO0.8%；MgO0.4%；耐酸率大于98%；耐碱率大于98%。硬热阻率 2 3 (经过 10～40 次热变化后的抗压强度)大于 16.2MPa，熔点 1610℃，膨胀系数小于 8×10-3。 对胶结材料的质量要求： 环氧胶泥的粘结强度不小于 50kg/km2。 环氧胶泥吸水率不大于 0.1%，收缩率不大于 0.09%，容重在 1.6～ 1.7kg/cm2。 花岗岩地坪防腐 面层：花岗岩要求 80mm 厚，防滑面。 灌缝〔宽 5～7mm〕，承受环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 结合层：厚 8～12mm，承受环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥腻子修补。 底漆：一道,环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥，作为混凝土基面处理材质。 花岗岩墙裙/地脚、设备根底防腐 面层：花岗岩要求 30mm 厚，挤缝〔宽 1～2mm〕，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 结合层：厚 8～12mm，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 腻子修补：环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 底漆：一道,环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥，作为混凝土基面处理材质。 花岗岩废水池、排水沟防腐： 废水池面层：花岗岩要求 50mm，挤缝〔宽1～2mm〕，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥；排水沟面层：花岗岩要求 30mm，挤缝〔宽 1～2mm〕，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 结合层：厚 8～12mm，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 隔离层：二布三涂玻璃钢，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 腻子修补：环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥。 底漆：一道，环氧树脂胶泥或环氧呋喃树脂胶泥作为混凝土基面处理材质。 施工工艺要点 底漆 a、打磨基体外表毛刺、起壳、松疏层，清理杂物，清净灰尘。 b、在地面、池壁、墙面、柱面混凝土基层上施工时，应首先均匀涂刷一道打底料，要 求不得漏涂，使底料渗透于基层中，以确保隔离层与基层结合结实。 c、自然养护时间应大于24 小时，表干后，如有凹陷不平处，需用胶泥填补平坦前方可进展下一道工序。 隔离层 本工程承受连续法施工，具体操作如下 a、在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上第一层布，赶净气泡。 b、贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透布为止。随之再衬其次层布。 c、铺完其次层布后均匀涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径0.7～1.2mm 石英砂。 d、衬布时，同层搭缝宽度不小于 50mm；上下两层的接缝应错开，错开距离不得小于 50mm，阴阳角处应增加 1~2 层布。 e、涂刷均匀，色泽全都，无集结、无漏涂现象。玻璃钢外表无泛白、起泡、离层、褶皱、缺边等缺陷，并固化完全。 结合层 a、依据现场施工条件和特点，复检所用材料，并现场配置小样试块，以确定适宜的配比值。按比例要求配制树脂胶泥，一次配制量应依据施工状况而定，不宜太多，在初凝之前〔30~45min〕内用完，对已初凝变硬的胶泥不准再使用。搅拌均匀，胶料无杂质、无粉状现象。 b、摊铺树脂胶泥，应满足厚度要求。c、施工应在隔离层固化后进展。 砌筑花岗岩面层 a、块材使用前，选择、清洗、枯燥备用，铺砌前应先试排，对尺寸和外形不合格的瓷板挑出不用。 b、铺砌前应先试排。铺砌时，铺砌挨次由低往高，先地沟，后地面、墙裙。阴角处立面压平面，阳角处平面压立面。排列应错缝