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发挥安全监控系统作用 提升安全保障力量好做法
随着我国铁路货车车辆技术的进展,提速线路大幅度增加,持续提速运行区段延长,货车运行速度的提高,机车交路延长,直达列车对数增加,重载货物列车开行线路增多,生产力布局调整,以及国铁货车周转时间进一步压缩,列检作业点的削减和列检保证区段的相对延长等等,使得保障运行车辆的安全显得尤为重要。传统的作业方式已经不能保证对车辆的安全检测,依靠先进的技术装备、先进的保障体系、先进的治理方法,才能保证车辆运行安全。
丰台西运用一车间一作业场在路局、段的大力支持下,相继装备了科技含量较高的设备、设施,分别是: TFDS、TADS、TPDS、THDS、AEI、列检手持机系统、值班室综合掌握值班台、可视化集锁联控电动脱轨器等先进的设备,为作业场保证安全生产供给了强有力的技术保障。
一、强化“5T运”用治理,完善治理制度,深入开展标准化活动。
完善制度、细化措施,确保安全。货车安全防范系统在保障货车运用安全、减轻现场检车员劳动强度、提高运输效率中发挥着越来越大的作用,货车运用工作向现代化进展迈出了一大步。为确保各项规章制度的建立健全、工作标准的统一、考核机制的完善、台帐填写的
标准,具体做了如下工作:首先依据《货车安全防范系统〔TPDS、TADS、TFDS〕运用治理细则〔试行〕》的通知〔运装货车[2023]102 号〕文件、运装货车 [2023]640 号文件、丰辆 [2023]69 号文件、丰辆安[2023]145 号文件,丰辆安[2023]41 号文件、丰辆安[2023]173 号文件要求,丰台西运用一车间对文件进展了细化,制定了丰台西运用一车间《货车安全防范系统工作治理细则〔TADS、TPDS、TFDS〕》,《动态检车员岗位职责》,《动态检车员一班、一列、一辆工作标准》,
《交接班制度》,《动态检车组台帐治理制度》等 11 项治理制度; 其次是车间还制定了动态检车组会议制度、动态检车组作业质量互查制度、动态检车组觉察故障奖惩方法等;再有就是车间每月对段转发部、局的“5T”运用状况准时制定车间相关工作措施,保证作业指导书实时性、指导性,使动态检车组工作有章可循,有据可依。
强化“5T”运用治理工作,切实提升“5T”系统治理水平。一是加大现场检查抽查力度,明确要求各级干部对动态检车组的检查要求,车间主任每周要对动态检车组日常工作至少检查一次,并在《货车安全防范系统领导检查记录簿》上签字;作业场值班干部每班对动态检车组作业质量进展抽查,觉察动态检车员漏检的纳入考核;动态检车组每月进展班组作业质量互查,形成班组之间质量互控; TF 组长在小组作业期间进展检查,对每个工位作业状况进展查看,觉察作业时间不符合要求要准时提示。二是切实提高“5T”系统运用治理的重视程度, 作业场在月度总结会中必需把“5T”系统的日常治理工作全面总结、分
析存在问题、制定整改措施,并指定专人对会议内容进展记录。三是强化根底治理,作业场对铁道部、铁路局、车辆段下发的文件、电报认真归档,并结合上级提出的要求准时进展修订、制定相关措施,保证文件的时效性、可操作性。四是强化专业治理,车间设立专业的技术治理人员,负责治理“5T”工作;每月对动态检车组工作进展总结、对动态检车员个人觉察故障状况进展分析、制作故障图册、对设备质量进展分析、对故障图片与正常图片比照分析,总结动态检车员觉察故障阅历和发生故障规律;每季度由车间副主任牵头组织对动态检车组进展标准化验收。
认真开展动态检车组质量互控活动。通过开展动态检车组作业质量互查,形成了班组之间作业质量互控。白班由动态检车组组进步行组织,重点检查互控班组关键点或关键车次的列车质量,动态检车员按各自工位进展检查,组长整辆车检查,相当于一列车被抽查两次, 确保了抽查质量,自开展互查活动之后,在班组之间形成了良好的竞争气氛,作业质量较以前有了明显提高,今年1-5 份每百辆觉察故障率为了 25.45%,较去年同期提高了 10.3%。
强化动态检车员技术培训。建立动态检车员培训机制,以《 TFDS 动态检车员觉察故障图册》、《车辆技术》、《运用系统题库》、上级下发关于“5T”系统的文件等内容为学习资料,每月由车间“5T”专职组织全体动态检车员学习,并在动态检车组学习记录本上签字,
TFDS 动态检车员除按规定参与岗位评定考试以外,另外就是依据动态检车组月度学习内容,每月由“5T”专职制作试卷,并组织动态检车员进展考试。实做上重点学习系统操作方法,今年2 月份依据局、段统一部署,设备生产单位对设备进展了升级改造,将 TFDS 设备升级到 TFDS-2 型设备,设备升级改造之后操作方法较以前有了变化,特别
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