配电柜、成套控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺标准.docx

10 配电柜、成套掌握柜〔屏、台〕和动力、照明配电箱〔盘〕 安装施工工艺标准 适用范围 本工艺标准适用于电压为 10kV 以下及一般工业与民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、掌握柜、电源柜、动力配电箱的安装。 施工预备 原材料半成品的要求 设备及材料均应符合国家或部颁发的现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备 有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。 安全使用材料: ⑴ 型钢外表无严峻锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 ⑵ 镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担外表无锈斑，有合格证和质量证明书。 ⑶ 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。 ⑷ 配电箱体应有肯定的机械强度，周边平坦无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于 1.5mm，但不得承受阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm， ⑸ 导线电缆的规格型号必需符合设计要求，有产品合格证。 主要工机具 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 作业条件 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、构造及埋件符合设计要求， 门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地干净。 暗装配电箱随土建构造预留好安装位置。 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防措施落实完善。 设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。 作业人员 主要施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必需经过正规的职业培训、持证上岗。 施工工艺 工艺流程 设备开箱检查根底型钢 设备开箱检查 根底型钢 制作安装 柜〔屏、台、盘〕 搬运安装 柜内配线 校对 母线电缆 压接 柜内配线 校 线 柜盘调试 柜盘调试 试运验收 配电箱安装 明装配电箱铁架固定 明装配电箱 铁架固定 弹线定位 盘面组装 箱内配线 暗装配电箱 箱体固定 绝缘测试 操作工艺 设备开箱检查 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参与，并做好检查记录。 按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件， 备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。 柜〔屏、台、盘〕体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽全都。 柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装结实，无损伤无缺失。 设备搬运 柜〔屏、台〕搬运，吊装由起重工作业，电工协作。 设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力构造处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保存并利用包装箱底盘，避开索具直接接触柜 体。 柜〔屏、台〕室内搬运、位移应承受插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应承受人力撬动方式。 设备进货时间按打算安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量削减二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 根底型钢安装 根底型钢安装宜由安装施工单位担当。如由土建单位担当，设备安装前应作好中间交接。 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 根底型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好的根底型钢焊牢在基 础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，然后将根底型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。 配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓牢靠连接、结实固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时留意铁架平直度和螺孔 间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达肯定 强度方可进展配电箱〔盘〕的安装。 根底型钢尺寸按设计要求, 柜〔屏、台〕安装安装允许偏差见下表。 项次项 项次 项 目 允许偏差〔mm〕 检验方法 1 顶部平直度 每米全长 1 5 1 拉线，尺量检查 根底型钢 2 侧面平直度 每米全长 3 4 柜〔盘〕 安装 5 5 垂直度 每米 1.5 吊线，尺量方法 盘顶平直度 相邻两盘 2 直尺，塞尺检查 成排两盘 5 挂线，尺量检查 相邻两盘 1 直尺，塞尺检查 盘顶平直度 成排两盘 5 拉线，尺量检查 6