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第 第 10 页 共 10 页 【盖梁施工工艺】盖梁施工有几种施工方法 尖山高架桥〔二〕盖梁施工方案一、工程概况 K40+951.6 尖山高架桥〔二〕全桥共 16 联 56 跨，下部构造承受柱式墩，墩台承受桩根底，上部构造承受预应力砼〔后 张〕小箱梁，先简支后连续。 本次盖梁施工对象为 58#～112#墩盖梁；对应 1.4m 或1.5m 立柱，盖梁中心距 7.1m，盖梁宽 1.7～1.95m，高 1.5m～ 1.6m，两端悬臂长度为 2.275m，斜度为 10：15～10：16；盖梁浇筑承受 C30 混凝土，共 5851.84m3，钢筋用量总计1054497.6kg。 二、编制依据 2.1、本工程施工设计图纸； 2.2、本工程设计技术交底要点； 2.3、本工程合同及招标技术文件要求； 2.4、施工标准及标准： 《大路工程质量检验评定标准》； 《大路桥涵施工技术标准》； 三、施工组织 3.1、工程起讫时间：2023 年 11 月 5 日～2023 年 4 月 30 日。 3.2、质量目的：优良工程。 、文明平安施工目的：确保文明施工，无平安事故。 、施工人员配置状况主要治理人员装备表劳动力装备表 、施工机械、检测仪器配置状况施工主要机械、检测仪器装备表 四、施工方案〔施工工艺图详见附图〕 当立柱施工完毕，砼强度符合要求。外观检查无蜂窝麻面，无微细裂纹，轴线偏位、高程、垂直度均满足标准要求 时，经监理签认合格后进入盖梁施工。 、预备工作： 测量人员准确放出柱顶标高后，对柱顶标高进展修整，将柱顶砼浮浆全部凿除，暴露颖砼。并冲刷干净，以保证墩柱 与盖梁砼联接结实。 、抱箍安装： 安装承重抱箍,利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层 10mm 厚的橡胶垫，目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦力,不啃伤墩柱砼。为平安起见，承受两支抱箍，在承重抱箍下面再顶一个抱箍。 、模板安装： ①、抱箍上两侧各架 1 排“321”贝雷梁作为主承重横梁，贝雷梁上纵向每 50cm 一道铺设 I16 工字钢，作为盖梁底 模支撑系统，工字钢上为盖梁底模，底模承受组合钢模，底模 四周设置高 1.2m 以上的防护围栏，以保证施工平安。 ②、测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和 盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模到达设计高标。盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于 ±10mm,模板接缝间设置止水带,防止接缝漏浆造成砼面色差或 麻面。 ③、侧模承受与底模配套的组合钢模板，模板安装前全面 除锈并涂刷无色脱模剂，立模时用止水带堵好接缝，防止漏浆。模板与立柱四周密封，防止漏浆。侧模承受 18mm 对拉螺杆进展模板加固，模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，认真检查各部位尺寸以及稳定性。 、钢筋绑扎安装： ①、绑扎钢筋时，先在钢筋场地进展骨架钢筋的放样焊 接，然后绑扎成型。再将已完成绑扎的钢筋整体运至现场并吊 装至底模上。整体吊装应留意吊点位置,并实行必要的加固措施,防止骨架变形。钢筋吊装就位要准确,确保钢筋保护层厚度 误差不大于 5mm。混凝土浇筑前要细心测量纵、横向位置，尺 寸和标高，确保无误。经构造监理工程师检查确认后才能浇筑 混凝土。 ②、钢筋整体吊装在侧模安装之前进展。 4.5、砼浇筑： 混凝土浇筑，严格依据施工协作比配料，混凝土承受砼罐 车运输，汽车吊协作吊斗提升导入模内，出口距砼外表不大于2m，浇筑时由外侧向内侧分层浇筑、振捣承受插入式振捣器振 捣。混凝土浇到顶面高程后抹平收光，拆模后进展养护。 、拆模养护 ①、混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快赐予土工布掩盖。 掩盖时不得损伤或污染混凝土的外表。 ②、混凝土强度到达 2.5Mpa 前方可撤除侧模。拆模后掩盖土工布晒水养护。 ③、拆模时要细心，吊钢模时不得碰撞立柱。 ④、当盖梁砼强度到达设计强度 75%以上时，撤除承重底模，拆模后连续洒水养生。 、施工技术要点： 〔1〕、钢筋工程 ①、钢筋进场后，须有出厂质保单，外观质量合格，并取样做抗拉、屈从强度及钢筋单位质量试验，需焊接的钢筋，还 须做焊接试验。 ②、钢筋绑扎前，先认真阅读图纸，搞清主筋与箍筋的位置，严格依据设计进展。钢筋的外表不得生锈，否那么要进展 除锈后才可进展加工绑扎，然后将主筋置于基面上，绑扎箍筋 以固定主筋位置，最终进展细部的绑扎工作。 〔2〕、模板安装及撤除 模板的安装： ①、安装前对钢模进展磨光除锈处理并刷好脱模油。模板与钢筋安装工作应协作进展，阻碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装 完毕后安设。 ②、模板安装时，必需稳定结实、防止模板移位或凸出。 应在模板外设立支撑固定，模板间用螺杆连接加固。 ③、模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高，节点连 接及纵横稳定性进展检杳，待监理复检签认前方