混凝土裂缝控制方案.docxVIP

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  • 2023-06-25 发布于四川
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混凝土裂缝控制方案 一、裂缝分析 预先对混凝土楼板可能产生的裂缝进行分析,分析混凝土会 产生何种裂缝及裂缝的开展程度,并由此设计综合控制程序。裂 缝分析的依据是: 1、结构设计情况:结构尺寸、结构类型、配筋情况、混凝土 强度等级及其它性能要求。 2、施工方法:混凝土的供应方式、水平及垂直运输方法、混 凝土坍落度要求、浇筑程序、养护方法等。 3、环境条件:气温、湿度、风速、雨量及天气预报等。 二、裂缝控制程序设计 根据上述分析可知混凝土楼板有可能出现何种裂缝,由此有 重点地设计相应的抗裂程序。这些程序应该是综合方法,而不是 方法的简单罗列。如经分析现浇混凝土楼板应该主要预防出现干 燥收缩裂缝,则可能设计的综合程序包括:在收缩应力最大部位 增配构造筋;在混凝土配合比设计中尽量减少用水量和胶凝材料 用量;在施工条件允许的情况下将坍落度降至最低;采取保温、 保湿、防风等措施加强混凝土的养护。设计控制程序在综合方法 控制裂缝中是极其重要的一环,因为只有控制程序合理、得当、 有针对性,才能保证控制效果。以下将分别叙述结构设计控制、 原材料、配合比控制及施工控制。其控制方法是多种多样,不要 求在实际应用中足够多地使用这些方法,而是针对裂缝分析有重 点地采取其中最有效的措施,达到综合控制的目的。 1、结构设计控制 目前混凝土结构设计大都是荷载、变形及裂缝计算,然后按 照设计规范的构造要求配制构造筋。实践证明,这对于防止出现 裂缝,特别是出现变形裂缝是远远不够的。这是因为结构设计往 往没有考虑以下问题: (1)未考虑混凝土因变形而产生裂缝的可能,没有配制相应 的抗裂钢筋。 (2 )未考虑结构约束过大对产生裂缝的不利影响,没有减少 约束的措施。 (3 )采用高强混凝土虽然降低了自重荷载,但没有考虑高强 混凝土增加开裂的可能性,缺乏相应的抗裂要求。 (4)增加混凝土耐久性要求,并提出具体的耐久性指标。 (5 )混凝土结构形式应合理,对可能产生应力集中的部位要 配制构造筋。 (6 )对于强约束的结构应适当留有变形余地,以减少约束力, 有些结构之间可考虑设置滑动层。 (7 )在可能产生裂缝的部位增配构造筋,构造筋宜用直径较 小的变形钢筋,也可采用钢筋网片。 (8 )在荷载及构造要求允许的情况下,使用相对较低强度等 级的混凝土。 2、原材料及混凝土配合比控制 原材料品种、质量状况及混凝土配合比对混凝土的抗裂性能 影响很大,如大体积混凝土,水泥使用不当将有产生温度裂缝的 可能,砂石的含泥量和泥块含量过高将加剧混凝土的干燥收缩, 矿物掺合料及外加剂的使用也应在满足混凝土般技术要求的基 矿物掺合料及外加剂的使用也应在满足混凝土 般技术要求的基 础上避免引起混凝土的变形,同时,在确定混凝土配合比时应考 虑其抗裂性能。 原材料及配合比应控制以下两点: Q)根据裂缝分析选择原材料 为了防止产生温度裂缝应该 选用水化热较低的水泥。而矿渣硅酸盐水泥虽然水化热较低,但 泌水量较大,故塑性收缩也大,所以选用水泥应扬长避短、综合 考虑加以确定。选用低热膨胀系数的骨料,严格控制砂石的含泥 量和泥块含量尽量不使用细砂或特细砂使用连续级配的石子, 否则应采用人工级配使其满足要求。 一般来讲,混凝土中掺入矿物掺合料对降低水化热、减少混 凝土收缩变形有一定作用,但因各种矿物掺合料性能不同,也会 带来其它问题。如细度很细的掺合料需水量很大,易造成混凝土 塑性收缩或者干燥收缩。所以,选择矿物掺合料需要根据混凝土 要求和原材料性能综合分析确定。 采用合适的外加剂。合适的外加剂能够有效地改善混凝土的 某些性能,提高混凝土的抗裂性能。特别应指出的是,掺加高效 引气缓凝型减水剂(或引气剂与高效缓凝剂双掺),不但能改善混 凝土的工作性,降低泌水,使混凝土不易发生塑性裂缝,而且引 入的微气泡能够阻塞混凝土的毛细通道,使水分不易散失,减少 混凝土收缩的可能性,外界侵蚀性介质也难以进入。 总之,它明显改善了混凝土的抗裂性能。掺加膨胀剂可补偿 混凝土的早期收缩,防止产生收缩裂缝,所以,目前膨胀剂应用 较多。但是膨胀剂适宜用在有适当配筋率、有一定约束的混凝土 结构中,同时因产生水化热,掺膨胀剂的混凝土需水量较大,故 须加强养护。 (2)尽量降低用水量和水泥用量含水量和水泥用量较高是 产生裂缝的主要原因,因混凝土强度等级的不断提高和泵送混凝 土的大量使用,两者难有较大的下降空间,但采取一些措施其用 量还是可以降低的。预控制混凝土的用水量必须控制坍落度,大 力提倡使用塑性混凝土,尽量不使用大流动性的混凝土,同时掺 加引气减水剂改善混凝土工作性。实践证明,混凝土具有良好的 工作性比具有较大的坍落度易于浇筑,如果工作性不良,即使坍 落度提高了,反而会使混凝土产生离析,故应将改善工作性放在 第一位,并采取增加矿物掺合料

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