应急计划管理程序.doc

应急计划管理程序 作成 审核 批准 编 号 DB-QP-09 版 次 A1 页 1/5 生效日 2008.06.10 名应急计划管理程序 称 一.目的 预防紧急情况的发生，并在紧急情况下将人身伤害以及对环境的污染降至最小程度,保证对 客户产品的及时供应，维护生产活动的正常进行。 二.适用范围 适用于公司范围内重大环境事故及可能影响到对客户产品供应中断的各种应急和响应。 三.定义 3.1安全委员会：由管理层及各部门人员组成，负责公司安全管理与监察工作。 3.2应急事件：不可预期的各种影响严重异常情况，包括质量相关、环境相关和安全相关。主 要为火灾、化学品泄露、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效及市场 退货等。 四.职责 ※3.1行政部：负责对消防设施\污水处理设施\酸雾塔的管理；紧急情况下的对外联络,并定期 进行应急演习。负责对劳动力缺乏以及断水\断电等的应急处理。 3.2客服部:负责客户退货的应急处理及其它应急事件的协助. ※3.3设备部门：负责关键生产设备失效的应急处理。 3.4安全委员会：负责火灾\化学品泄露及其它严重的环境应急事件的处理和事后总结。 3.5各部门：参与各种应急演习，在应急事件听从现场指挥人员的安排。 五.程序 5.1环境相关的应急处理 5.1.1安全委员会 5.1.1.1公司应成立安全委员会,由安全主任负责日常工作.安全委员会的成员必须为各个 部门具有相应职责和能力的人员.安全委员会至少应履行以下职责: 5.1.1.1.1定期检查与环境安全有关各种场合和设施，并及时采取措施； 5.1.1.1.2制定消防安全/保护的策略，定期进行应急事件演习； 5.1.1.1.3在应急事件中进行应急处理和疏散； 5.1.1.1.4在新建、扩建项目参与消防安全有关的评价； 5.1.1.1.5在紧急情况后进行总结和报告； 修 改 原 因 版 次 作成时间 修 改 内 容 摘 要 W A0 2007.05.10 新规作成 --- 修 A1 2008.06.10 完善文件内容 3.1/3.3/5.1.2.1/5.1.4.5/5.1.5/5.2.6 改 履 历 编 号 DB-QP-09 版 次 A1 页 2/5 生效日 2008.06.10 名应急计划管理程序 称 5.1.1.2安全委员会组成成员应形成书面文件，并发布公示。 5.1.2预防措施与应急准备措施 ※5.1.2.1.安全主任应经常巡查全公司范围的安全状况，并至少每半年一次组织安全委员 会对全厂范围内的用电、用水、消防设施布置、化学品仓、消防通道等与环境及 健康安全相关的场所进行检查。对不符合或存有的安全健康隐患，对相关责任部 门发出整改通知要求。 5.1.2.2对于新建、改建项目，安全主任应在投产之前组织进行相关检查，以确认各方面 符合要求。 5.1.2.3所有消防设施如消防栓、灭火器、应急灯、消防通道指示等,由行政部安排进行定 期检查,以保证其在良好的状态. 5.1.2.4化学品仓应按照法律法规要求，注意各类化学品的相容性，并定期检查化学仓存 放情况和贮存环境是否符合要求,包括应急物资比如棉纱\沙土等的数量。 5.1.2.5行政部应定期举行应急逃生演习和灭火器的使用,并对演习结果进行评价总结,以 便改进. 5.1.3火灾应急响应与扑救 5.1.3.1任何人发现危险火情，应立即通知安全主任，由安全委员指挥召集义务消防队,组 织进行现场扑救措施与人员疏导工作。 5.1.3.2由安全主任视情况进行外部联络（如拨打110等），并通知到行政部及公司最高 主管。 5.1.3.3如火势有蔓延或难以控制时，安全主任应组织启动工厂内部的火灾报警系统，并 由各部门的现场管理人员与义务消防队员组织本部门人员从消防通道疏散撤离。 5.1.3.4火情处理完毕，行政部及安全主任应召集相关部门会议检讨火灾事故原因，并采 取相应的纠正和预防对策，杜绝事故的再次发生。由事故发生部门负责填写《事 故报告书》 5.1.4化学品泄漏的响应与处理 5.1.4.1当发现化学品泄漏时,化学品管理员应立即通知本部门负责人,并迅速将泄漏化学 品的包装容器移至安全区域，并隔断火源和热源。采用沙士围堵等方式，尽量减 少漏出面积的扩散。 5.1.4.2如果泄漏液体是挥发性、刺激性液体，现场人员需保证泄漏现场空气流通并立即 通知安全主任,由安全主任指挥召集化学品泄漏应急小组进行处理。 5.1.4.3现场处理人员佩戴适当防护用品，对破损容器进行更换，并按相应的MSDS上的处 理指示进行。 5.1.4.4将破损容器、回收液体化学品、作用过的抹布、拖布等按危险废物处理。 编 号 DB-QP-09 版 次 A1 页 3/5 生效日 2008.06.10