我国高压断路器发展.docx

10 / 19 我国高压断路器的现状与进展趋势 引言 高压断路器又叫高压开关，具有足够的开断力量和灭弧能 力，它不仅可以切断与闭合高压电路的空载电流和负载电流，而且当系统发生故障时，它和保护装置、自动装置相协作，可以快速地切除故障电流，以削减停电围，防庄事故扩大，对于保证电力系统的安全运行，具有极其重要的意义 高压断路器经受了油断路器、压缩空气断路器、真空断路器,SF6 断路器的演化。SF6 断路器在七十年月初被广泛承受，它是以六氟化硫作为灭弧介质，这种断路器的切断力量大，在自由开断状况下，其切断力量比其他断路器高 10 倍左右。在电力系统的稳定和安全运行发挥着重要的作用，在经济效益和社会效益方面也具有格外重要的意义 SF6 断路器的性能 SF6 断路器是利用 SF6 气体为绝缘介质和灭弧介质的无油化开关设备，其绝缘性能和灭弧特性都大大高于油断路器。六氟化硫断路器具有以下特点 灭弧力量强、介质强度高、单元断口耐压值高，因而在同一额定电压等级下，所需要的申联断口数削减，提高了产品的经济性能 电气寿命长。50kA 满容量连续开断可达 19 次，累计开断 电流可达 4200kA，检修周期长，适于频繁操作 开断性能好。由于 SF6 气体的电负性，使之具有猛烈的吸附自由电子的力量。电离的等离子体集中受到约束，从而使离子复合很有效。开断电流大，已达 80-100kA，甚而 200kA,熄弧时间短，一般为 5-15ms。同时反相开断、近区故障、空载长线、空变等开断性能也好 绝缘性能高。SF6 绝缘强度约为空气的 5-10 倍 SF6 气体是无色、无味、无毒的，不易燃烧，而且不易与其它物质发生反响的很稳定的气体。另外当断路器断开时，被电弧加热所引起的压力上升微小，因此运行牢靠，不会发生爆炸事 故 高压 S F6 断路器的进展 双压式 SF6 断路器 在断路器设置两个 SF6 气体系统(高压系统与低压系统)，只 是在分闸过程，才通过掌握吹气阀门使高压室流向低压室形成高压气流。分断完毕，吹气阀门关闭。其灭弧室原理是在高压室与低压室间有压气泵、管道相联，当高压室气压降低或低压室气压上升到肯定限度时，压气泵启动，把低压室的 SF。气体打到高压室，形成气体的自动封闭循环系统。 单压式 SF。断路器 单压式构造简洁，适应环境温度围广。压气式也经受了一个进展过程:从吹弧看，第一代单压式为单吹构造，开断电流小。 其次代单压式为双吹构造，开断电流增至(40 - 50kA )，断口电压仍低，一般 252kV 产品为双断口。第三代单压式为双吹构造并辅以热膨胀效应(混合灭弧)。开断电流大，增至 63kA，断口电压高， 单断口可做到 252kV,363kV,420kV甚至 550kV 单压式的进展，从灭弧室看，承受了更小的压气活塞。灭弧室活塞缩小带来的优点: 使产品开断过程的整个运动系统质量减小; 使产品的操作功率减小; 使产品的缓冲变得简洁，机械寿命长 自能式 SF6 断路器 自能式 SF6 断路器有两种灭弧原理:热膨胀原理;旋弧原理。目前绝大多数自能式断路器利用热膨胀原理。自能式原理是利用电弧能量加热膨胀室的 SF6 气体，建立压力，形成气流，熄灭电弧。但在开断小电流时，因电弧能量小，需要加一个小活塞压气， 形成助吹。由于操作功的大大减小，这样可承受构造简洁的弹簧操动机构。目前热膨胀式已进展到其次代。第一代产品是通过减小灭弧所需压气能量而到达削减操作功的效果。压气活塞直径是按开断 30%最大故障电流设计的，而且运动质量也小，这就减小了操作功。其次代产品更加完善热膨胀效应，提高开断性能，既改善了开断容性电流，又进一步减小了操作功 智能式 SF6 断路器 现代高压断路器现代化的又一个特点是断路器智能化，即由 传统的机电系统进展成以计算机为核心的现代智能化系统。当前对高压断路器在线检测容有: SF6 气体; 操动机构系统; 脱扣器; 掌握和关心回路; 动力传动链 通过这此检测可觉察 90%以上的故障，在线检测可使断路器从定期检修变为实时状态检修 瓷柱式与罐式 SF6 断路器与其应用 我国最早应用 SF6 断路器，是在 1970 年东北电管局从国外引进了 3 台西门子公司生产的 H-912 型 220KV 双压瓷相式 SF6 断路器安装于虎石台一次变电站，如今运行良好。高压六氟化硫断路器依据构造分为瓷相式与罐式两种，二者比照，它们都有各自的特点 瓷相式和罐式高压 SF6 断路器，它们均能满足高压大容量的要求。瓷相式的灭弧室装在绝缘支相上，通过串联灭弧室，将它们安装在适当高度的绝缘支相上，便可获得任意的电压额定 值。绝缘支相现大多为瓷相，也消灭了有机复合支相。罐式的灭弧室安装在与地电位相连的金属罐体。高电压下，每相需要将多个灭弧室串联装在同一罐体。 加装电流互感器