金牌班组长管理技能及素质提升.pptVIP

一流现场管理 生产管理重点是控制现场，生产力的关键，一切工作立足点；班组像细胞，所有细胞都健康，身体才可能健康 1．被充分激活的员工和团队，自主管理。 2．按质、按量、如期、安全、均衡地完成任务。 3．明确日常管理之管理项目；作业标准化， 解决品质问题 、员工自主维护设备； 4．5S是现场管理之基础， 员工养成良好习惯；管理有序。 第五十三页，共九十八页。 经营新原则 ⑤微笑 smile ④诚实 sincerity ③战略 strategy ②简化 simplicity ①速度 speed 新5S 第五十四页，共九十八页。 维持：保持现有成果水平，确保员工遵守标准， 不会失控。没有做好维持、现场的每一件事就会退化。 改善：持续不断地设定新的、更高目标。 做不好须改好，叫改恶；做得好、做得更好，为改善。 树立改善意识，现有的做法绝对不是最好的。每件工作均有它的改善空间。做任何事，人、时间、地点不同，皆会有差异，而差异点就是问题点、改善点。针对差异订标准。 一些人喜欢尝试一些复杂工具和科技方法，去处理一些可以利用常识性工具.检查表及技巧，低成本的方法解决问题。 创新∶以新技术工艺.设备的大量投资来取得巨大进步。 现场管理人员两项主要功能 第五十五页，共九十八页。 持续改善关键：改变员工心态 从质疑现行的做法开始，绝不满足现状。 思考为什么不够好不够快不够便宜？ 能及时发现问题，解决问题的方法也易及时找到。 把你现在所用的工作方法，认定是最差劲的方法！ 追根究底止於至善，一项永无止境的工作， 员工会根深蒂固地依赖老习惯工作，必须克服心理阻力。头脑顽固的人必须离开关鍵岗位。 所有员工努力介入.自愿改变和沟通.使员工树立起自律性并不断推向前进是困难之所在。 第五十六页，共九十八页。 四种改善策略 战略型成本变革 高层 系统型成本革新 (如：JIT、TQM、TPM、6σ、ERP) 中层 成本改善技法 (如：PDCA、5W2H、IE.Q7.N7、QCC) 基层管理者 运动型降低成本 全体 持续改善是国际管理中最重要理念，也是生活方式哲学,应当经常改进我们生活的每个方面。 第五十七页，共九十八页。 人 机 料 法 环 现场改善五要素 第五十八页，共九十八页。 4M 改善检核表 人员 他遵照作业标准工作吗？ 他的工作效率达到要求吗？ 他有问题意识吗？ 他负责任吗？ 他的经验够吗？ 他有改善意识吗？ 设备 所生产的产品合格吗？ 产能够吗？ 有适当保养吗？ 精密度够吗？ 机器设备足够吗？ 生产流程顺畅吗？ 材料 品级对吗？ 数量对吗？ 品牌对吗？ 有杂质吗？ 存货适当吗？ 有浪费吗？ 存放方式适当吗？ 方法 标准适当吗？ 标准有修订吗？ 安全吗？ 能确保品质吗？ 工作程序适当吗？ 温度、湿度、照明适当吗？ 前后工程协调良好吗？ 第五十九页，共九十八页。 管理细化 管理者只把眼睛盯住 计划完成率、产品品质等几个“显而易见”的管理指标是远远不够的。对PQCDSM的细化管理十分重要。 作业标准化 没有标准化，就没有高效率、稳定的工作质量 管理动态化 改善是一种经营理念。 只有管理的动态化，才能造就追求卓越的精神。 企业文化 企业发展的灵魂是企业文化，企业文化核心是价值观。 中层以上管理干部虽是少数，却在企业发展中负80%责任。 现场改善急需进行的“四化” 不同的价值观必然导致不同的结果。 第六十页，共九十八页。 比较项目 优秀的现场管理文化 低水准的现场管理 1 场所、空间等 场所空间效率高、规范整洁 乱堆放、场所空间利用效率低 2 零部件库存 库存少、占用资金场地少 （不良）库存多，浪费严重 3 工作、作业效率 效率高、工作条件好 效率低下 4 设备、工具等 运转效率、利用效率高 设备运行不正常、工具丢失多 5 企业现场形象 良好的形象给客户以信心 影响企业形象和客户的信心 6 员工精神面貌 员工积极进取、富有合作精神 员工不思进取、懒散无朝气 〖 何为优秀的现场管理文化 〗 第六十一页，共九十八页。 现场管理精细化：细节决定成败！ 每个步骤 都要精心 每个环节 都要精细做的每项工作 都是精品 精心是态度 精细是过程 精品是成绩 把看似简单、很容易的事用心、精心做好。 认真做能把事情做对，用心做才能把事情做好。 第一次就把工作做到位，日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理。 第六十二页，共九十八页。 比较项目 优秀的现场管理文化 低水准的现场管理 1 场所、空间等 场所空间效率高、规范整洁 乱堆放、场所