500kN多功能电液伺服疲劳试验标准系统.docx

500kN 多功能电液伺服疲乏试验系统 设备名称：500kN 多功能电液伺服疲乏试验系统 数 量：1 台 产品要求： 供给商需要供给完整的系统产品，包含全部的组件，例如载荷框架、掌握系统、液压油源、电缆以及必要的连接件和附件等。 所供给的测试系统产品均为品，不承受任何演示设备或者二手设备；所提 供的测试系统产品必需为成熟产品，并且需要良好集成并且兼容当前的试验室条 件。任何概念性设计产品、组件或者未经确认的产品均不予以承受。 投标资质： *设备制造商应是国际知名品牌，在中国境内必需有分公司或者办事处，并 且在国内有特地的售后效劳部门和专业的售后人员。经销商须具有相应的经营资 质和制造商的授权。 招标文件对投标人的业绩要求和资格标准： *4」卖方必需拥有足够的应用阅历，在中国境内已出售的同类产品应在至少 10 台并供给用户清单，买方有权核实卖方供给的用户清单，当买方需要时，卖 方协作供给相关客户的联系方式进展确认，假设与实际不符，买方有权利取消投 标人的投标资格。 投标人必需供给营业执照复印件，及业绩的相关证明材料〔复印件加盖 公章〕； 如投标人是贸易代理商，应供给当设备的制造商出具的本次招标工程代 理的授权 函； 投标人开户银行的资信证明原件； 投标货物的制造商应具有 ISO 质量保证体系认证资质证明。 设备用途及根本要求： 5.1 用于测定混凝土试件在拉伸、压缩、弯曲和劈裂等加载模式下的应力- 应变曲线 及蠕变、松弛特性，包括单轴拉伸、压缩、加卸载、循环加卸载、全过 程应力应变曲线。试验过程中可实时显示应力-应变曲线，可自动求出弹性模量、 泊松比、屈服强度等。可实现直接拉伸、压缩、弯曲和劈裂加载模式下频率在 0.01Hz 100Hz 范圉内的动态疲乏试验，包括恒幅疲乏试验和弯曲试验等，具有 自动幅值掌握功能，使试验掌握量在试验过程中保持很高的稳定度和准确度，通 过T 形平台，可以进展肯定尺寸构造梁的相关试验。 2 用于测定钢筋等筋材和棒材在拉伸下的应力-应变曲线，包括单轴拉伸、加卸载、 循环加卸载、全过程应力应变曲线。试验过程中可实时显示应力-应变 曲线，可自动求出弹性模量和强度等。可实现频率在 0.01Hz?100Hz 范圉内的 动态疲乏试验，包括恒幅疲乏试验和弯曲试验等，具有自动幅值掌握功能，使实 验掌握量在试验过程中保持很高的稳 定度和准确度。 设备具有可扩展性，后续可以依据试验要求进展升级，并且制造商留好 接口，客户可以依据试验需求自行设计试验装置和夹具。 设备设计、制造应符合 ISO 国际标准，全部零部件和各种仪表的计量单 位必需 釆用国际单位〔SI〕标准。 5OORN 电液伺服疲乏试验系统技术要求及主要规格参数： 6」该设备由载荷框架、液压油泵、掌握器、相关工作附件等组成，载荷框 架需要集成液压作动器、伺服阀、力传感器、位移传感器等。 *6.2 载荷框架：框架必需为预疲乏设计，要求载荷框架集成液压作动器、 力传感 器、位移传感器及带一个 T 型槽板，该台面需要在 lmx2m 以上面积。载 荷框架要求具备 700MN/m 以上的刚性。 载荷力量：±5OOkN；位移精度：优于满量程的土 0.5%,载荷精度：优 于满量程的的土 0.5%。 试验空间：垂直工作空间最大不小于 2023mm,立柱间距不小于 760mm。 作动器：顶置横梁安装，动态行程不小于 150mm,载荷传感器安装于作 动器，并且供给平台安装载荷传感器附件，加载频率：0.01?100Hz。 横梁位置通过液压自动关心调整，并山自动液压锁定。 试验掌握方式：位移、载荷〔应力〕和应变。 *6.8 掌握器承受 VME 总线技术，支持各种试验应用，用于实现闭环掌握， 包括传感器信号调理、伺服阀掌握信号生成、各种函数功能的生成等。掌握器能 对被测试件实现载荷〔应力〕、位移、应变三种掌握模式，三种掌握模式可以平 滑切换，系统更频率不小于 6kHz,釆样速率不小于 120kHz。掌握器与上位机 通过以太网连接。计算机与掌握器之间的传输速率不小于 100Mb/秒。 *6.9 掌握器能支持 4 个以上掌握通道和单个掌握站，可以自山配置，试验站 台可以 掌握系统中任意荷载和位移通道，除了系统自身的 1 个载荷传感器和 1 个 位移传感器外， 能实现对外接 2 个以上的荷载传感器和对外接 13 个〔5 个LVDT 和 8 个经过调理的模拟量 信号〕以上的试件变形传感器所反响的信号进展掌握， 能实时显示所采集到的任意荷载、位移和应变信号以及荷载一位移〔应变〕曲线 等，并能用任意外接的荷载传感器和变形传感器掌握加卸载。支持高/低/断液压 油源操作。完备的保护功能:如：位移、载荷〔应力〕、应变保护、油箱油面过低、 油源超温保护。电机缺相、油箱油面过低时自动停机等。掌握器有波形生成功能