食品机械与设备(1).docxVIP

题型：选择、判断、填空、设备结构机理、设备流程、作图 1、带式输送机的带：常用的输送带有：橡胶带、塑料带、板式带、钢带。 2、斗式提升机料斗：根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为：圆柱形底的深斗、浅斗以及尖角形斗。 3、泵（应用）：食品工业中常用的泵有：离心泵、螺杆泵、齿轮泵、滑片泵、活塞泵。 4、过滤设备：（1）板框压滤机：间歇式过滤机的一种，利用滤板支撑过滤介质，滤浆在加压下强制进入滤板之间的壁间内，并形成滤饼。（2）加压叶滤机：一种间歇式过滤机。（3）真空过滤机：以抽真空为推动力，一般为连续式操作，是一种连续性生产和机械化程度较高的过滤设备。 5、切割机类型：切肉机、绞肉机、斩拌机以及果蔬类切割机械 6、粉碎作用力：主要有挤压力、剪切力和冲击力。 7、按膜孔径大小膜分离方法（在饮料、乳制品应用）：微滤，超滤，反渗透滤，纳滤 8、常用发酵罐（搅拌器）：机械搅拌式通风发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐和塔式发酵罐。 9、杀菌设备：蒸汽喷射杀菌装置、注入式直接杀菌装置、刮板式杀菌机、管式杀菌设备（列管式、螺旋管式、套管式）、釜式杀菌锅（立式、卧式）、常压连续杀菌机、静压杀菌机、超高静压杀菌设备等。 10、冻干系统组成：制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统。 11、食品工厂中清洗的对象：原料、包装容器和加工设备 12、喷雾干燥（喷雾器）：（压力式、离心式、气流式）喷雾干燥 13、压缩式制冷系统组成：制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。 14、螺旋输送机叶片：实体叶片、带状叶片、桨形叶片、齿形叶片。 19、鼓风式清洗机：由网带输送、喷洗装置、集水槽组成，用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，空气对水的剧烈搅拌使湍急的水流冲刷物料表面将污物洗净，利用空气进行搅拌，既可加速将污物清洗掉，又能使原料在强烈的翻动下不致损伤，适合软质果蔬类原料的清洗。 21、花生米色选机：花生米色选机由振动下料部分、光箱部分、控制组合部分等组成。当花生米由电磁振动筛、振动料斗按顺序落入光箱后，恰好处在比色板和镜头之间。当带皮的红色花生米经过时，得到了比背景板深的光信号，硅光电池送出一个正的脉冲信号；反之，当白色花生米通过时，硅光电池送出一个负的脉冲信号，没有花生米通过时得到的是零（基准）信号。脉冲信号经过放大、鉴别整形、功率放大等主控组合装置，使电磁阀动作，将带红衣的花生米吹出去，而不带红衣的白色花生米则自由落下，从而达到了分选的目的。 22、螺旋压榨机：以安德森压榨机为代表，主要由榨笼、螺旋轴和出饼口等部分组成。工作时，物料经大端进入，螺旋的旋转使得物料向前移动，在沿物料流动的方向上，螺旋轴与榨笼壁之间的间隙尺寸逐渐变窄，使榨膛工作空间随之变小，压力随之增加，液体通过压榨筒上的缝隙挤出从而达到挤压物料的目的，残渣经出料口排出。 管式膜：由多段过滤管组成，外管为多孔金属管或玻璃纤维增强塑料管，中间为多层合成纤维布过滤层，内层为管状超滤或反渗透膜。原液在压力作用下在管内流动，产品液由管内透过管膜向外迁移。（考内压式） 26、三效降膜蒸发器：全套设备包括第一、二、三效蒸发器、第一、二、三效分离器、直接式冷凝器、料液平衡槽、热压泵、液料泵、水泵和双级水环式真空泵等部分。料液自料液平衡槽，靠料液进料泵、经预热器先进入第一效蒸发器，通过受热降膜蒸发，引入第一效分离器，被初步浓缩的料液，由第一效分离器地部排出，经料液循环泵送入第三效蒸发器，再被浓缩并经第三效分离器分离后，通过料液出料泵送人第二效蒸发器，最后经第二效分离器和料液出料泵排出浓缩成品。 27、切肉机：切肉机主要功能是将分割后的肉切成片、条、丁状。所用刀组有单刀组和双刀组两种。单刀组物料不易进给，要用刀箅配合使用，而双刀组由于有相对运动，有自动进给的特点，不需用刀箅。两组刀片相互交错排列。工作时，肉被刀片组带入并切割，如果将切成的肉片旋转90°再进行切割便可切成肉丝。 29、蒸汽喷射杀菌流程、作图及设备构成或设备结构和工作过程: 流程：两次预热75~80℃（热源1二次蒸汽；热源2低压蒸汽）→喷射器1Mpa 150℃→保温管约2.4s→真空膨胀罐闪蒸→急剧降温至77℃→二次蒸汽由冷凝器冷凝→冷凝器由真空泵保持→真空→物料冷却 设备构成：由管式预热器、蒸汽喷射加热器、闪蒸罐、无菌泵、无菌均质机、冷凝器和真空泵等构成。 工作过程：原料乳由输送泵1送经第一预热器2进人第二预热器3,牛乳升温至75-80°C然后在压力下由泵4抽送，经调节阀5送到直接蒸汽喷射杀菌器6。在该处，向牛乳喷入压力为1MPa的蒸汽，牛乳瞬时升温至150℃在保温管中保持这一温度约2.4s,然后进人真空膨胀罐9中闪蒸，使牛乳温度急剧冷却到77℃左右。热的蒸汽由水冷凝器18冷凝，真空泵21使真空罐始终保持一定的真空度。杀