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一、检修前的准备工作 1、检修前，辅助机具、设备和工器具、劳保用品要严格进行详细检查、整改，检查及整改必须有明确责任人及时间节点。 2、对于每一个检修项目，现场分析检修过程中存在安全风险，针对风险落实安全措施及责任人，写入检修计划中。 3、检修过程中，每一项检修任务都要明确一名具体安全措施落实负责人，落实到人头上。 4、检修前对所有参与人员进行安全培训、动员。 5、开始每一项检修任务时，安全措施落实人对小组人员进行安全交底（检修任务、每个人具体工作、存在风险、应落实安全措施） 第二十九页，共七十二页。 二、设备能量释放与安全措施 1、检修前确认：已经切断水、电、气和风源，并设置警示提示牌，且每每检修养成这样的习惯！ 2、危化品设备、管道，检修系统与非检修系统必须加盲板，检修部分必须清洗、置换、检验分析合格。 3、进入易燃易爆易中毒的设备管线等密闭容器内进行检修时，置换后空气中氧含量应在19—22%。 4、清理粉尘设备时，必须使用非铁质金属工器具，清理粉尘动作要轻，尽量避免粉尘飞扬，清理粉尘作业时，周围现场严禁有动火作业。 第三十页，共七十二页。 二、设备能量释放与安全措施 5、动火分析合格标准按照 动火制度的规定进行。 6、检修用的盲板要逐个检查、编号登记，高压盲板要进行探伤后，方可使用。 7、排除检修现场的危险因素，对现场的等高爬梯、栏杆、平台盖板等，均应认真检查消除缺陷，做到安全可靠。 8、各种重要阀门、开关挂上禁动牌，危险地区挂上警告牌。 第三十一页，共七十二页。 三、气瓶使用的安全规定 1、氧气瓶、乙炔瓶必须有防震圈，乙炔瓶必须有回火器，乙炔瓶严禁倒放。 2、气瓶防震、防撞、放热、防油脂。气瓶内气体不能全部用尽，必须留有0.05MPa以上的剩余压力。 3、氧气瓶放气和打开减压器时，动作必须缓慢，防止发生燃烧着火事故。 4、氧气瓶、乙炔瓶气带、压力表用前每每检查，严禁损坏。 5、焊炬点火时，应先把氧气稍微打开，然后打开乙炔阀，停用时，反之，以防火焰倒袭。 第三十二页，共七十二页。 四、受空间作业安全管理规定 1、作业人必须申请办理作业票，并得到主管领导批准 2、必须进行安全隔绝：有危化品管道的罐内作业，连接管道必须进行加盲板，其他阀门关闭手阀，自控阀要关闭气源，所有阀门均必须挂牌警示。 3、必须切断动力电源，并使用安全灯具：动力设备电源必须拉闸断电，设置警示牌，罐内作业，照明必须使用12伏电源。 4、必须进行置换、通风：罐上下人孔打开，进行置换通风，检测氧气含量（ 19—22% ）、易燃易爆气体含量（被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数） ） ? ? 第三十三页，共七十二页。 ?5、必须佩带规定的防护用具：入罐作业需佩戴救生绳牵引、作业地点安全带固定、随身携带防毒面具、戴安全帽。 6、照明用36伏安全电压照明。 ?7、罐内用电必须使用有漏保线轴，电源线必须检查完好无损坏。 8、必须有人在空间外监护，并坚守岗位 9、作业完毕要清点人员及工器具。 受空间作业安全管理规定 第三十四页，共七十二页。 五、高处作业管理规定 1、高处作业人员必须经体检合格，凡不适合高处作业者，不得从事高处作业（过于肥胖、晕高症、身体不适）。 2、登高作业前，必须办理登高证得到批准（2米以上或附近有罐、坑、转动机械设备、斜坡上作业也视为登高作业）。 3、登高作业应使用合格安全的登高梯子，严禁利用钢构、管路攀爬作业，使用梯子必须有两人以上监护。 4、登高人员穿软底鞋、系安全带（作业地点固定）、戴安全帽。 5、高处作业中，一般禁止交叉作业，凡是因工序原因必须在同一垂直的下方工作时，必须采取可靠的防范措施，否则不准作业。 6、高处拆卸的部件必须置于地面或在上面牢固固定。 7、遇有6级以上大风、暴雨和雷电时，应停止高处作业。 第三十五页，共七十二页。 高处作业管理规定 6、作业人员，要离普通电线1米以上，高压电线3米以上，并严防触碰电线。 7、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时，应有专人监护。 第三十六页，共七十二页。 六、起重作业管理规定 1、所有参与吊装人员一律佩戴安全帽。 2、大型起重作业，划定警戒区，设置安全标志，非起吊施工人员严禁入内。 3、重物吊运过程中，任何人不得靠近吊重物。 4、起重设备、机具、钢丝绳、卡环等必须事先检查合格，并与电气线路保持符合安全距离的要求。 5、严禁在易燃、易爆、有毒介质的管道、设备、容器、电线杆、危险厂房等物体上拴吊绳或揽风绳。 6、严格执行“十不吊”。 5、起吊作业，应确定一人统一指挥，但现场作业人员发现紧急危险情况时，都可以发出停止作业信号或避让信