天棚铝方通、格栅面层吊顶施工.pdfVIP

第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 （六）天棚铝方通、格栅面层吊顶施工 1、施工机具准备 电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢 尺、钢水平尺 等。 （1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面 满足施工生产的需 要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和 各施工阶段在时间和空间上的合理搭 配， 以提高机械设备的使用及工 作效率。提高设备的经济效益。 （2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进 场方案，保证按 时、安全地组织进场。 （3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使 计划供应数量满足 施工要求。 （4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的 利用率。 2、施工工艺框图 深化设计审批 T安装移动手架 T卡箍连接 T放样弹线 T安装天 花转换层 T安装 主龙骨 T安装次龙骨（Z 型龙骨） 7铝格栅模块组装 T固定 Z 型及一字型专用副件 T 安装铝格栅模块 T调试水平。 3、施工操作要点 （1）深化图纸设计 1 铝合金栅格吊顶施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实 施。须报审的图 纸包括但不限于： (A) 铝方通吊顶 的综合布置图，包括：吊顶平面布置图、剖面 图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅 须反映金属吊顶的分格尺 寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调 天花机、 风口、检修口、烟感、喷淋等的布置 (明确标示其开口位置及尺寸； 通常开口 须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口) 、 主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的 位置及标高。 2 DO 寻 1 铝方通吊顶做法节点示意图 (B) 天花布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基 础上进行。 (C) 要求的节点详图，包括：吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶 检修口部位、吊 顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。 (D) 对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定， 不仅应考虑吊顶施工空间的要求， 还须充分考虑吊顶上的设备、 管线 (包括但不限于： 空调机、 风管、线槽、消防水管及给排水管道， 等) 的空间布置 2 及坡度的要求，以及结构主、次梁的布置；因此，吊顶的 综合布置应与相关的结构、机 电各专业充分协调后确定。 (E) 提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质、各 不同材料的界 面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置；以 及绘图比例。 (2) 吊点：吊点位置离墙不大于 300mm—般按每平方米一个， 吊杆采用 D8 镀锌 内膨胀杆。 (3) 龙骨安装：将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢， 主龙骨接长用 接插件连接。 ( 4)主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用 木方将主龙骨卡住 临时固定， 在主龙骨下面拉线打平， 拧动吊杆螺栓 使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高 度不大于空间短向跨度的 3/1000。 主龙骨的间距 w1200mm 离墙第一根主龙骨距离不 超过 300mm 排到 最后距离如超过 300mm 应增加一根。 ( 5)次龙骨按照做法节点图的位置和方向安装完毕进行调平， 次龙骨安装应平 整， 无弯棱凸鼓现象， 避免天花板在挠曲应力状态下 固定，次龙骨的间距应配合铝格 栅模块的尺寸，间距为 600mm。 ( 6)铝格栅模块组装：将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个 模块为 10 根 U 型 铝格栅，9 条穿孔铝条，2 根 U 型收口，依次固定在 专用龙骨上。专用龙骨的间