企业班组管理培训.ppt

（一）班前计划 2、细化作业指导书 管理作业指导书大多来自于技术部门或工艺部门，工程师们喜欢用术语来写作业指导书，因为专业术语很难懂，员工看不懂，所以要对作业指导书进行细化分解。以便于员理解，准确的进行生产。 第三十一页，共八十二页。 （一）班前计划 3、培训员工 作为一个合格的管理者，还必须是一个合格的培训者，要教会下级，因为工作是下级去做而不是管理者去做。 对于一项新的生产任务，一笔新订单，必须让员工明白，要实现什么目标。 需要什么工装设备、仪器、工具、辅助材料、劳保用品。生产所需设备的安装、调试人员岗位的安排和产能设定物料、设备、工艺、材料的投入，都要通过培训告之员工。 第三十二页，共八十二页。 （二）班前交接管理 1、班前交接管理的原则 ① “班后会议”未开完不离开车间 ② 事故分析会议未开完不离开车间 2、交班管理 ① 遵守三不交原则 接班者未到岗位不交班，接班者没签字不交班，事故没有处理完不交班。 ②交班注意事项 A 、一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除 B、检查设备是否运行正常、无损坏、 无反常状况 C、搞好工作场地卫生，做到清洁无尘 D、认真做好生产原始记录 E、接班者到岗后，交班人员应说清楚 第三十三页，共八十二页。 （二）班前交接管理 （2） 接班管理 ①接班管理三不原则 岗位检查不合格不接班 事故没有处理完不接班 交班者不在不接班 ② 接班管理注意事项 A、接班人员必须提前30分钟到岗， B、到岗后检查生产、工艺指标，设备状态， C、检查物品、器具消耗记录和卫生等情况 D、没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字，交班人员要说明情况。 第三十四页，共八十二页。 （二）班前交接管理 （3）班前会管理 班前会管理内容 交接班时双方的值班班长、接班的全体员 工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加 与会人员穿戴整齐提前15分钟点名 交班值班班长介绍上班的情况 接班各岗位汇报班前检查情况，接班班长安排工作，车间领导具体指示。 第三十五页，共八十二页。 （三）班中控制 1.班组长在作业过程中应把握的内容 ⑴生产作业计划是否明确合理， ⑵人员出勤及变动的状况，员工精神状况及士气，员工的工作技能 ⑶缺料、设备故障等引起的停产时间 ⑷不良品发生的原因及对策，不良品的善后处理 ⑸工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处 第三十六页，共八十二页。 （三）班中控制 2.发挥班组“六大员”的作用 班组“六大员”的组成： ①生产技术员 ②质量检验员 ③核算统计员 ④设备安全员 ⑤生活卫生员 ⑥材料管理员 第三十七页，共八十二页。 （三）班中控制 3、进度控制与横向协调 进度协调、设备协调 材料协调、任务协调 人员协调、工艺协调 品质协调、时间协调 产品协调 第三十八页，共八十二页。 （四）班后总结 1、订单完成后的总结 班长主持 班组“六大员”介绍 ①人员投入 ②工资投入 ③材料成本 ④品质问题 ⑤工艺问题 ⑥人均日产 ⑦合格率 总结经验教训 第三十九页，共八十二页。 （四）班后总结 2、班后会管理 交班时全体都要参加，白班交班时 有一名车间主管参加 岗位交班后准时召开班后会 各岗位人员介绍本班情况 值班班长进行综合发言 车间主管具体指示 第四十页，共八十二页。 企业班组建设与管理 五 班组物料管理的 程序与内容 第四十一页，共八十二页。 五、班组物料管理的程序和内容 ㈠ A、B、C物料分类管理 1、首先要明确这些物料的重要程度，物料的构成及其在企业中的价值 2、运用A、B、C分类法对物料进行分类管理 第四十二页，共八十二页。 ㈠ A、B、C物料分类管理 ① A类物料： A类物料是指金额占物料总额的70%，种类占总物料种类10%的，重要的原辅材料。 ② B类物料 ：B类物料指金额占总物料金额的20%，种类占物料种类的20%，相对持平的物料。 ③ C类物料： C类物料金额占总物料金额的10%，种类占总物料种类的70%。 通过分类，就能够清楚物料的价值。 第四十三页，共八十二页。 （二）物料编码管理 1、物料编码管理的程序 ⑴要对班组管理的物料进行分类， ⑵对物料进行编码，建立一个身份证号 ⑶根据物料编码对物料进行管理 第四十四页，共八十二页。 （二）物料编码管理 2、物料编码管理的意义 ⑴是企业进行网络化建设和信息化建设的需要 ⑵是物料计划管理的保证 ⑶是企业规范管理的基础 第四十五页，共八十二页。 企业班组建设与管理 六 班组设备与工具管理 某烟叶复烤公司烟叶精选场 第四十六页，共八十二