发酵工厂设计知识要点.docx

。 生产工业设计在总体设计中的重要性：生产设计是总体设计的主导设计，生产工业专业是主体专业，它起着贯穿全过程并组织协调各专业设计的作用，而其他配套专业是依据生产工艺设计提出的要求来进展设计的。 初步设计依据：批准的设计任务书及其附件和可行性争论报告，以及牢靠的设计根底资料。初步设计目的：保证工程工程投产后，收到预期的经济效益。〔多方案比较、乐观承受选进 技术设备〕 初步设计成果：设计说明书、设计图纸。 初步设计步骤：1、选定并确定生产流程，确定技术经济指标； 2、进展生产工艺的各种计算； 3、设备的选型和计算，确定生产设备的规格和台数； 4、车间设备布置方案比较和设备配置的平面和空间关系确实定及设计制图； 5、向配套专业提出设计要求和有关资料； 6、正式绘制车间生产设备布置图，工艺流程图、编制设备表和主要材料估算表； 7、编写初步设计有关生产工艺局部的文件。 初步设计深度应满足的要求：1、设计方案的比较选择和确定； 2、主要设备和材料的订货； 3、土地征用； 4、建设投资的掌握； 5、供给材料给主管部门和有关单位进展设计审查； 6、确定生产工人和生产治理人员的岗位、技术等级、人数并安排人 员技术培训； 7、施工图设计的主要依据； 8、进展施工安装预备和生产预备工作。工艺设计的主要内容：生产工艺流程设计和车间布置设计，其缘由在于生产工艺流程设计在 整个工艺设计中最先开头，但又几乎是最终才完成。 生产工艺流程设计的主要任务：确定由原料到成品的各个生产过程及挨次。即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向，应用了哪些生物反响或化工过程及设备；绘制工艺流程图生产工艺流程设计三阶段：生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图、生产工艺流程图 打算设计成败的关键工作〔步骤〕：生产方法的选择和工艺流程的设计 -可编辑修改- 。 生产方法的选择：生产方法即工艺路线的选择，是发酵工厂设计的关键步骤；一般要对可选择的各种生产方法进展全面的比较，选出技术先进、经济合理的工艺路线。 生产工艺流程图： 工艺流程图：全厂总工艺流程图或物料平衡图，物料流程图，带掌握点工艺流程图 物料衡算的意义：通过物料平衡计算，可以求出引入和离开设备的物料各组分的成分、重量 和体积，进而计算出产品的原料消耗定额、每小时、每日或每年消耗量以及成品、副产品、废弃物等排出物的量。 设备工艺设计与选型原则：(1)、保证工艺过程实施的安全牢靠(包括设备材质对产品质量的 安全牢靠；设备材质强度的耐温、耐压、耐腐蚀的安全牢靠；生产过程清洗、清毒的牢靠性等)。 (2)、经济上合理，技术上先进。 (3)、投资省，耗材料少，加工便利，选购简洁。 (4)、运行费用低，水电汽消耗少。 (5)、操作清洗便利，耐用易修理，备品配件供给牢靠，减轻工人劳动强度，实施机械化和自动化便利。 (6) 、构造紧凑，尽量承受经过实践考验证明确实性能优良的设备。 (7)、考虑生产波动与设备平衡，留有 -可编辑修改- 。 肯定裕量。 (8)、考虑设备故障及检修的备用。 设备设计与选型的依据：1、由工艺计算确定的成品量、物料量、耗汽量、耗水量、耗冷量等； 2、工艺操作的最适外部条件〔温度、压力、真空度等〕； 3、设备的构造类型和性能。 设备设计与选型的程序与内容：1、设备所担负的工艺操作任务和工作性质，工作参数确实 定； 2、设备选型及该型号设备的性能、特点评价； 3、设备生产力量确实定； 4、设备数量计算〔考虑设备使用修理及必需的裕量〕； 5、设备主要尺寸确实定； 6、设备化工过程〔换热、过滤、枯燥面积、塔板数等〕计算； 7、设备的传动搅拌和动力消耗计算； 8、设备构造的工艺设计； 9、支撑方式的计算选型； 10、壁厚的计算选择； 11、材质的选择和用量计算； 12、其它特别问题的考虑。 车间布置设计的重要性：是工艺设计的重要组成局部，关系整个车间的命运。 车及布置设计的依据：1、生产工艺流程图 2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、 半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法 3、设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温状况极其操作条件，设备一览表等 4、公用系统用量， 供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等 5、土建资料和劳动安全、防火、防爆资料 6、车间组织及定员资料 7、厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车 间、关心车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的状况与数量。 8、有关布置方面的一些标准资料 发酵工厂组成：生产车间、关心车间、动力车间、仓库和堆场局部、三废治理局部、厂前区行政福利局部 生产车间内部组成：生产局部：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等；关心