地板辐射采暖施工工艺.docxVIP

地板辐射采暖施工工艺 本工程H楼采用地板辐射供暖，地辐射采暖管采用PE-RT管。 1、工艺流程 2、操作工艺 1）楼地面基层清理 凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时一，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。 2）绝热板材铺设 ⑴绝热板应清洁、无破损，在楼地面铺设平整、搭接严密。绝热板拼接紧凑间隙10mm,错缝铺设，板接缝处全部用胶带粘接，胶带宽度40mmo ⑵房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。 ⑶地板供暖面积超过30平米或长边超过6m时，需设置伸缩缝。缝宽10mm。伸缩缝处，用厚度10mm绝热板立放，高度与细石混凝土层平齐。 3）绝热板材加固层的施工（钢丝网） ⑴钢丝网规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。 ⑵钢丝网在伸缩缝处应不能断开，铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。 4）加热盘管敷设 ⑴加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。 ⑵按设计图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡，按管的弯曲半径N10D（D指管外径）计算管的下料长度，其尺寸误差控制在±5%以内。必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 ⑶按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上，或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5mm。 ⑷加热管固定点的间距，弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mmo ⑸在过门、过伸缩缝、沉降缝时，应加装套管，套管长度2150mm。套管比盘管大两号，内填保温边角余料。 5）分、集水器安装 ⑴分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。 ⑵当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm,且集水器中心距地面不小于300mmo ⑶当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。 ⑷加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 6）细石混凝土敷设层施工 ⑴在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定，优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。 ⑵敷设细石混凝土前，必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净（宜用小型空压机清理）。在过门、过沉降缝处、分格缝部位宜嵌双玻璃条分格（玻璃条用3mm玻璃裁划，比细石混凝土面低l-2mm）其安装方法同水磨石嵌条。 ⑶细石混凝土在盘管加压（工作压力或试验压力,不小于0.4MPa）状态下铺设，回填层凝固后方可泄压，填充时应轻轻捣固，铺设时不得在盘管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损伤盘管和保温层，要防止盘管上浮，应小心下料、拍实、找平。 ⑷细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上。 7）安全生产和成品保护措施 ⑴对各类塑料管、铝塑复合管和绝热板材、管件、分（集）水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流入施工现场，以免误用。 ⑵各类塑料管、铝塑复合管和绝热板材在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等损伤，轻装轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记,另行堆放。 ⑶各类塑料管、铝塑复合管和绝热板材，不得接触明火。 ⑷在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，正施工现场要标注提示牌严禁闲杂人等误入。 ⑸若主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时，给用户或装修队伍发放地面装修施工须知，进一步完善成品保护。 8）检验、调试和验收 ⑴检验 ①中间验收 地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。 ②水压试验 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求： 水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。 试验压力应为不