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大丈夫处世，不能立功建业，几与草木同腐乎？——《罗贯中》 机械制造技术基础知识点 壹 金属切削原理 一、切削运动：使刀具和工件产生相对运动以进行切削的运动,通常速度最大。 二、切削中的工件表面： 1、 待加工面：加工时即将被切除的表面. 2、 已加工面:已被切除多余金属的工件新表面. 3、 过渡表面:刀具正在切除的工件表面。 三、切削用量（三要素）： 1、切削速度V ：V = c c 2、进给量f(进给速度V ):V =fn f f 3、背吃刀量(切削深度)a :a = p p 四、刀具切削部分的结构三要素 1、 前刀面A ：切屑流出的表面。 γ 2、 主后刀面A ：刀具上与工件过渡表面相对的表面。 α 3、 副后刀面A’ ：刀具上与已加工表面相对的表面. α 4 、 主切削刃S:前刀面与主后刀面的交线，完成主要的切削工作。 5、 副切削刃S’:前刀面与副后刀面的交线，配合主切削刃并完成已加工面 穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》 非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮 五、刀具标注角 1、参考系 （1）基面p 通过切削刃某一指定点，并与该点切削速度相垂直的平面。 r (2）切削平面p 通过主切削刃某一指定点,与主切削刃相切并垂直于基面。 s (3）正交平面p 通过主切削刃某一指定点,同时垂直于基面和切削平面。 o 2、标注角 （1）前角γ 正交平面内测量的前刀面与基面的夹角 o （2） 后角α 正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角 o (3) 刃倾角λ 切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角 s （4) 主偏角κ 基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角 r （5) 副偏角κ 基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角 r 六、金属切削变形区及特点 1、第一变形区: 从 OA 线开始发生塑性变形,到 OM 线剪切滑移结束 2、第二变形区: 前刀面 靠近前刀面 排出时受到挤压和摩擦， 处金属纤维化 3、第三变形区： 已加工表面 受挤压和摩擦，产生变形和回弹，造成表层金属纤 维化与加工硬化 七、积屑瘤 人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗 丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫 1、 现象：在切削速度不高又可以产生连续性切屑，加工钢等塑性材料。 (即低速 切削塑性材料产生连续性切屑时）。 2、 产生原因：切屑与前刀面发生强烈摩擦形成新鲜表面接触，在适当温度