提升机司机3要点.pptVIP

维修钳工提高班;主要内容 第一部分 矿井提升系统 第二部分 矿井提升机 第三部分 制动系统和安全保护装置 第四部分 提升设备的维护;二、提升机的分类;矿用齿轮传动式提升绞车;第三部分 提升机的制动系统与制动装置;一、制动系统的作用;二、制动系统的类型; 块式制动闸; 盘式制动闸（弹簧紧闸、液压松闸）; 对盘形制动闸的相关要求 ①工作闸制动手把的工作行程应有3／4的工作行程和1／4的储备行程； ②盘闸的闸瓦间隙不得超过2ｍｍ，制动时的空动时间不得超过0.3秒； ③盘闸闸瓦的厚度约为15ｍｍ，当闸瓦厚度磨损值5ｍｍ时，必须进行更换； ④绞车制动装置的维修，闸瓦的调整必须有专门人员负责，绞车操作工不得擅自维修和调整。;制动系统的有关规定和相关要求;三、绞车的各种保护装置;1）防过卷装置：提升容器超过正常终端停车位置0．5ｍ 时，称为过卷。 2）防过速装置：当绞车提升速度超过最大提升速度15％ 时，断电制动。等速阶段过速保护继电 器的动作值是253V。 3）限速保护装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须安 设限速装置。保证提升容器到达终端 停车位置前的速度不超过2ｍ／ｓ。 4）过负荷和欠电压保护装置;第四部分 提升设备的维修;一、钢丝绳的操作使用和维修 1、钢丝绳的维护要求 使用符合规定的绳轮直径和绳径比，减少弯曲应力；绳槽直径满足要求，减少挤压应力和接触应力；缠绕式提升机用钢丝绳要定期涂油润滑；摩擦提升机用钢丝绳只能涂专用钢丝绳油。 不可用布条等物品困住钢丝绳作为深度指示标记；避免钢丝绳没有良好润滑而出现复视断丝；对提升钢丝绳每天都要以0.3m/h的速度进行检查； 对升降人员用钢丝绳，断丝面积同钢丝绳的总面积之比达到5%时一定要更换。;二、盘型制动闸调整与维护;1、盘闸制动器及其结构原理 ;;2、闸瓦间隙的调整 调整前要先将提升容器停在井筒对接位置，并把滚筒用定车装置锁住，向制动油缸充入压力油，使制动器处于全松闸状态，用塞尺测量闸瓦与制动盘之间的间隙，再用调整螺母把间隙调整到1mm左右。调整时，一副闸瓦要同时调整，调整后要进行试运行，并重新测量间隙，若有变化要调整好为止。;3、盘形弹簧的检查 先将闸瓦合上，机器处于全抱闸状态，再向制动油缸缓缓地充入压力油，使制动油缸压力慢慢升高，各闸瓦在不同压力下逐个松开，记录闸瓦离开制动盘时的放开压力，若放开压力有明显差别，要检查在较低油压下放开的闸，并检查盘形弹簧。同一副闸瓦，在放开压力差超过5%时，要拆开在低压放开的那半个闸进行检查，各副闸间，最高放开压力与最低放开压力差都不可超过10%。;4、盘型制动闸的维护 盘闸闸瓦的厚度约为15ｍｍ，当闸瓦厚度磨损值5ｍｍ时，必须进行更换； 定期检查各密封处的密封件有无损坏； 制动盘偏摆值越小越好，最大不可超过0.5mm，不然会影响制动盘的工作，加快加重闸瓦的磨损速度和程度。;三、液压站在使用中的维护;1、应排除系统油液中的空气。 第一次向制动油缸充油时非常重要，油压不可太高，在0.5~1MPa就可。充油前，把全部油缸上的排气螺栓拧松，因为制动油缸位置较高，管子内的空气在有压力油作用下被挤入制动油缸，并从排气螺栓排除，直到有压力油冒出时，说明气体排干净，再把排气螺栓拧紧。在机器运行一段时间后，还会有少量空气侵入，再出现松闸时间较长时，要再排出。;2、吸油管和回油管的布置 油泵的吸入管侵入油中不可太短，防止吸油口处出现漩涡，吸入空气。所有的回油管出油口都要在油箱液面之下。吸油管和回油管在油箱中的距离不可太近，防止回油飞溅，搅起泡沫，也能把空气吸入油泵。;3、油箱中油液相关要求 （1）油箱中的油面要高于规定高度，保证油箱中有足够油量。在油箱加油或换油时，要通过液压站的专用加油装置进行，不可在其他位置把油液注入油箱。 （2）要保证油的质量。确保油液清洁，避免混入杂物或污物。经常检查滤油器。对粗滤油器定期清洗，更换新滤芯。油液工作一段时间可能产生化学反应，失去原有性能，影响油压稳定性，所以按照工作中情况进行油液更换，至少6个月更换一次，在油面有大量泡沫及沉淀物时，也要更换油液。;3、油箱中油液相关要求 （3）平时注意检查油液温度，液压站温度最好维护在正常温度（20 ℃） ，