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建筑外墙防水砂浆施工方法 概括 外墙抗渗是现今建筑施工中急需解决的重要问题之一。 随着各样新型墙体材料(如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块和粘土空心砖等)的宽泛应用，过去大量使用的实心粘土砖已被明令禁止使用。新型墙体材料的应用能达到物资 循环应用，减少对自然环境损坏的目的，但新型墙体材料普遍存在孔隙率大、吸水性强、抗渗能力差等缺点，施工工艺未完善，致使外墙容易发生渗漏水的现象，此外现在高层建筑好多，特别是向北边的外墙更容易发生渗水现象，由于冬雨季的雨水经常一连几天在外墙上不断流下，朝北边的外墙在冬季风压很大，对外墙壁的防渗透性要求更高，因此在使用新型墙体材料的同时必须采取有效的预防建筑物外墙渗漏的举措。 防水砂浆施工存在的问题 在高层建筑物外墙施工中，由于施工操作不当，而造成 的防水砂浆层裂痕及龟裂、空鼓、脱落等质量问题，概括起来有 以下几各方面： 2.1没有按规定进行分层抹灰，正常情况下，按照防水的 要求。抹灰一般应分5次进行。而施工单位为了抢进度，采用一 遍成活的抹灰方法，一次抹灰的厚度过大。 2.2基层办理得不好，外架管孔洞眼没有从内到外分几次 拥塞好，砼墙柱及梁在装模时所留下的穿墙螺栓孔没有拥塞密 实，不同材质的外墙墙体材料间没有设置好钢丝网片拉结。墙体 表面有尘埃和污垢，墙体过于干燥。在抹灰前对墙体表面有的灰 尘污垢及灰浆清理的不彻底，不洁净，未提早对基层洒水润湿， 墙体处于干燥状态。在这种条件下施工抹灰层，由于灰浆中的水 分很快被基层吸收，必然形成空裂，砂浆强度降低。 2.3抹灰砂浆配合比不正确．砂浆标号过大。不按设计和 规范要求的配比施工，抹灰砂浆的标号过大，不单造成不必要的 浪费，还致使砂浆收缩裂痕。 2.4水泥砂浆压光后，外刷一层素灰，由于素灰与水泥砂 浆收缩程度不同，致素灰面层干裂。 2.5旧墙面没有办理，砂浆与墙面联合不好，砂浆标号过 小，抹完砂浆后脱落。 2.6抹灰接搓显然有凸梭和接茬开裂。 2.7施工后养护不良所致，这种裂纹是由于抹灰不实时或 养护时间不够，面层长久暴露于空气中。由于温差及风干造成抹 灰面层收缩产生龟裂纹。 施工方法 3.1工艺流程 搭防雨蓬——打扫墙面灰——基层办理——提早两天洒 水润湿墙体——钉挂钢网——吊垂直套方找规矩——定位标筋 ——抹底层砂浆——防水砂浆施工——防水砂浆养护 3.2施工方法 针对防水砂浆的渗、漏产生的原因，大部分为施工过程 不规范，应从产生原因上加以重视，从根本上防止防水砂浆层的 渗、漏。 3.2.1基层办理 清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补同等)关系到与基 层防水砂浆胶结强弱和持久性，是保证不空鼓，不透水的重点一 环。 1）基层为砼面时：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼表面不平整处用 砂浆抹平，并淋水润湿。清扫表面尘土、污垢，用10％火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完 后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要平均，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上．并有较 高的强度为止。 2）基层为加气砼砌块时：提早两天淋水，在批灰前1 小时再次向墙面淋水，充分润湿墙体，减少由于墙体(加气砼砌块) 吸水性强，吸取砂浆中水分，致使砂浆流动性差，而造成砂浆与 墙体粘结力不强，容易形成脱落及分层的现象。水渗透深度以8～ 10mm为宜，淋水后用10％的107胶水泥砂浆刷涂一道，并用1： l：6砂浆修理缺棱角处。 3.2.2挂网施工 基层办理好后，即可进行墙面挂网。挂网范围一般在易出现裂痕部位，即各层楼板上、下部位及有结构柱等不同材质砌体范围内。以防备由于不同材质收缩效果不同而产生的收缩裂痕，依赖钉钢网拉结效果，减少墙体的不规则裂痕，达到抗裂防 水要求。钢网为21#线规格镀锌钢丝网，孔径1.2×1.2cm，采用1.5#水泥钉按400×400钉入加气砼砌块。 由于墙体与楼板之间的部分(约35cm)经常采用与墙体砖不同的材质来封堵，材质变化处极易产生沉降裂痕，影响墙体的 外观质量及防水效果。挂网施工中，也应进行特别办理，防止裂痕的产生。 别的，钉钢网时，应特别注意水泥钉之间的间距，不应过稀或过密。过稀容易惹起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的缝隙，造成砂浆层不密实或太厚，外墙的平整度也受到影响；过密则砂浆进入缝隙困难，影响砂浆与墙体的粘结，钢网就好像虚设，起不到拉结作用，浪费人力物力，无法产生应有的效果。 3.2.3吊垂直套方找规矩、定标筋 从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大概决定 抹灰厚度(最薄处一般≮7mm)，在墙的四周上角各做一个标准灰 饼，遇有门窗垛角处要补做高程表记,大小5cm见方,厚度以墙面 平整垂直度控制，根据这些灰饼用托线板或线锤吊垂直做